一、銑床木工銑床是一種萬能性設備，主要用於曲線外形加工，也可用於直線成形表麵（截口、起線、銑製拚接用槽等）的加工以及平麵加工。此外，銑床還可以用作鋸削、開榫和仿形銑削等多種作業，是木製品生產不可缺少的設備。銑床進給方式有手工和機械兩種；工作主軸有多軸銑床和單軸銑床；安置形式有立式銑床和臥式銑床，立式銑床又有下軸式和上軸式兩種。
目前，我國使用最多的是下軸式立式單軸木工銑床，多是手工進料。改進型的采用了機械進給機構或進料器進料。
（一）銑床的結構組成主要用於銑床開榫、開槽以及各種曲麵、平麵等加工。圖３－５４為國產ＭＸ５１９型立式單軸木工銑床的外形圖。
銑床主要由床身、主軸、固定工作台、活動工作台、工件夾緊器、導尺、傳動機構以及調整和操作裝置組成。
銑床床身為整體結構，由鑄鐵鑄製，並具有相當的重量，用以減少機床高速運轉時的震動。ＭＸ５１９銑床有兩個工作台，一個為固定工作台，一個為活動工作台。加工工件的溝槽和平麵時在固定工作台上進行；銑削大工件的榫頭和端麵時在活動工作台上進行。
銑床的主軸是組合結構，刀頭緊固在可以更換套軸上，而套軸和主軸則采用如圖３－５５所示的差動螺母聯接方式。差動螺母上有兩種不同螺距的螺紋，螺距大的部位與套軸相接，螺距小的部位與主軸相接，螺母擰緊時，由於兩個螺距不同而迫使主軸向套軸錐孔中壓緊。主軸由兩個向心推力軸承支承在套筒上，而套筒則裝在固定於床身的滑套內，轉動主軸升降機構的手輪。主軸套筒可沿滑套垂直移動。刹車腳踏板可保證機床停止後迅速製動。
銑床主軸偏擺機構可使主軸與工作台麵成一定角度（０°～４５°），以便銑削不同角度的工件。機床還具有主軸偏擺調零機構，以使主軸準確地處於垂直位置。為了裝卸刀具方便，通過手柄將止動銷軸插入主軸的圓孔內以後，主軸即不能旋轉，便於刀具裝卸。
（二）銑床的操作方法及注意事項木工銑床是高速切削設備，銑刀頭又裸露外麵，因此，操作時要特別注意安全。
１．開機前，首先調好工作台、主軸、導尺，並選好靠模（加工曲麵時用）。然後嚴格檢查被加工工件上有無鐵釘和有礙加工的金屬物，工件有無劈裂現象，以防銑削中打刀和傷人。
２．準備工作就緒後，啟動電機，待機床運轉正常後即開始銑削。
３．銑床一般需兩人操作，一人送料，一人接料，兩人要密切配合。送料者右手握住工件後部向前推料，左手按壓工件外側及上麵，使工件順台麵緊貼導尺前進。兩手的施力方向和大小要隨著銑削相應地改變。開始切削時，切削力較大，應使用較大的力將工件壓住而緩慢推進，以防工件被打回傷人；在手離刀口２００ｍｍ左右時即放手離開工件。接料者在木料過刀口１５０ｍｍ左右時，即用手壓緊木料，不得將手伸過刀口，防止誤入刀口切傷手指。
４．銑削工件中途不要回退，以防打壞工件或發生人身事故。如必須退出時，應先做好準備，左手壓住工件前頭，右手將工件沿台麵離開刀頭。
５．進行開榫時，可將工件夾在活動工作台上，推動活動工作台，即可在工件端頭銑削出榫頭。
（三）銑床的調整１．主軸升降的調整。圖３－５６為主軸升降的調整簡圖。轉動升降手輪，通過錐齒輪使帶有螺紋的主軸套筒沿固定在床身上的滑套垂直移動。當主軸調整好後，手輪應朝相反方向稍回轉，消除絲杆的間隙；調好後，轉動手柄將其主軸滑套鎖緊，以免下滑。
２．調整時應注意以下幾個問題：
（１）機床的活動工作台在拆卸重新安裝時，必須調整其台麵的水平度，並保證其工作麵與固定工作台麵的平行度。