6.1.2聚酰胺的性能
PA樹脂為白色或淡黃色的顆粒，密度為1.01～1.16g/cm3。
（1）吸水性
PA是吸水率較大的樹脂，其中酰胺基含量越大，吸水性越強。
吸水性對材料的性能影響較大，並且對加工產生不利影響。
（2）力學性能
PA是典型的硬而韌聚合物，其拉伸強度、壓縮強度、衝擊強度、剛性及耐磨性都比較好，綜合力學性能優於通用塑料。
可以看出，PA的力學性能雖然不如金屬，但比強度卻高於金屬。此外，PA具有優良的耐摩擦性和耐磨耗特性，其中PA1010的耐磨耗性最好，約為銅的8倍。在PA中添加二硫化鉬、石墨等填料，可進一步提高PA的耐磨耗性和降低PA的摩擦因數。PA是一種自潤滑材料，做成的軸承、齒輪等摩擦零件，在PV值不高的條件下，可以在無潤滑的狀態使用。各種PA的摩擦因數沒有顯著的差別（摩擦因數為0.1～0.3），有潤滑時摩擦因數小而穩定。PA的結晶度越高，材料的硬度越大，耐磨性能也越好。PA還具有良好的耐疲勞性，此項物性與鑄鐵和鋁合金等金屬相當，適宜於製作承受循環載荷部件。
PA的力學性能受濕度影響較大。隨著含水率的增加，PA的拉伸強度呈下降趨勢，但當吸水率超過5%以後，材料的拉伸強度保持穩定；而PA的硬度卻是隨含水率的增加而直線下降的。PA的耐衝擊性能很好，隨著含水率的增加，其衝擊強度進一步上升。
（3）熱性能
PA熔融溫度範圍比較窄，有明顯的熔點。氫鍵密度的增加使材料的剛性和結晶能力上升，熔點也相應提高，如Tm，PA46>Tm，PA66> Tm，PA6 > Tm，PA610 > Tm，PA1010。PA的熱變形溫度不高，一般為80℃以下，但用玻璃纖維增強後，其熱變形溫度可達到200℃，主鏈中導入環狀和芳香族結構，將提高力學性能和耐熱性，但使加工性能下降。PA的熱導率很低，約為0.18～0.4W/（m·K），相當於金屬的幾百分之一，比熱容約為1255～2092 J/(kg·K)，在塑料中分別居於中高等水平。PA的線膨脹係數比較大，約為金屬的5～7倍，而且會隨溫度的升高而增加。
（4）電性能
由於含有極性的酰胺基團，使PA的電絕緣性明顯低於聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等材料。在幹燥的情況下，PA具有較好的電絕緣性，但電阻值隨溫度和吸水率的增加有明顯降低，介電常數和介質損耗也明顯增大。脂肪族PA的介電常數為3～4，介質損耗因數為10-2數量級，體積電阻率為1010～1012Ω·m，介電強度為15～20kV/mm。
（5）光學性能
脂肪族PA多為半結晶材料。厚度低於0.5mm時透明，超過2.5mm時不透明，介於兩者之間半透明。透明度隨結晶度的增加而降低，隨酰胺基濃度的減少而增加。
（6）化學性能
由於具有高的內聚能和結晶性，所以PA能耐許多化學藥品，它不受弱堿、弱酸、醇、酯、潤滑油、油脂、汽油及清潔劑等的影響。PA對鹽水、細菌和黴菌都很穩定。
常溫下，PA能溶解於強極性溶劑，如硫酸、甲酸、冰醋酸、苯酚等，特別是強酸對PA有浸蝕作用。PA中酰胺基分布密度越大，耐酸性越差。
不同PA的氧指數約在26%～30%之間，在火源作用下可以燃燒。
（7）耐環境性能
在室內常溫環境下，PA性能穩定，可保持長時間性能不變，但如果暴露到室外大氣環境中，性能會逐漸地明顯下降，特別當溫度超過60℃時，性能下降特別明顯，主要的變化是發暗、變脆、力學性能下降。在100℃的戶外環境下暴露，壽命僅為4～6周。炭黑是PA的有效防老劑。此外，堿金屬的溴鹽、碘鹽、亞磷酸酯類可以作為PA的抗氧劑。
PA的氧氣透過性小，常用於和PE複合製備阻隔材料。