容易嗎他們？
一旁的金東寒院士也歎了一口氣：“是啊，不容易，不過咱們的付出都是值得的。有了這東西，未來已經牢牢掌握在了我們手中！實在的，真是難以置信，我們竟然真的能在短短9個月的時間裏，把這玩意兒給打造出來！”
陳學東沒有話，但臉上的表情，卻不比這位平靜多少。
相比起一開始就投身在發動機研製工作當中的金東寒來，“半路出家”的他，更能從這一刻感覺到那種幸運以及滿滿的成就感。
如果當初劉峰沒有想起他，或者在選擇的時候自己行將踏錯的話，收獲這一切的就不知道是何方神聖了！
此時此刻，對於劉峰，除了滿滿的敬佩以外，他的心中更是充滿了感激，感激他的知遇之恩，感激他讓自己能夠經曆這一切，若非現在還差了最後一步“試車”沒有完成，他早就拉著劉峰一起喝酒慶祝去了！
從兩位院士的臉上讀出了那一抹如夢似幻，劉峰卻搖了搖頭：
“將近一年的時間，隻能勉強合格吧。這麼大的投入，又有這麼多大佬一起攻關，竟然也拖了這麼久，看來，還是因為咱們的基礎工業太過薄弱，大而不強啊！”
“如果當初換成是國人的七軸聯動數控中心，或許從圖紙確定的那一開始就不會產生多少波折，人家直接在加工材料的時候，就能直接發現到問題所在，哪裏會搞出這麼多事情來！”
陳學東也點了點頭，他可是和劉峰一起到的606所，親眼見證了在雙方看起來都沒有任何問題的“問題”是如何被破解的，自然明白劉峰在什麼。
“沒辦法，人家國外的精密機床製造行業已經進入了微納時代，並且還能集信息技術、係統控製技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家係統等為一體。然而咱們國家呢，竟然連普通的機床都還沒有完全做到中低端數控集成時代，而早在80年代，人家歐、、東麗國就已經做到了！”
“在開發高端數控機床的關鍵技術上，比如高速、高精運動控製技術，動態、熱態綜合補償技術，多軸聯動和複合加工技術，智能化控製技術，高精度直驅技術及可靠性技術等等，綜合起來，咱們至少落後了西方國家0年！基礎工業的提升，真是難，難，太難了！”
“是嗎？”聽到陳院士的感慨之後，劉峰略微遲疑了下，打量了這台發動機一眼，認真思忖了片刻之後道，“我倒是覺得相比起脈衝能量發動機來，高端機床的研製反倒是相對簡單一點。”
陳學東：“……”
金東寒：“……”
從某種意義上來講，敢於放出這種豪言的人，這地球上似乎也隻有這家夥一個了。
出這樣的話，其實倒不是劉峰在吹牛B，而是有事實作為依托。
高端機床，尤其是像五軸聯動數控機床這樣的國之重器，其對比其他中低端機床的優勢，無非體現在加工效率和加工精度上而已；而華國這邊確實也開發出了自己的五軸聯動數控加工中心，但在精度以及機床的壽命上，甚至都不如人家的三軸，更不用很人家的五軸、七軸相比了。
至於如何解決機床的加工精度和壽命時長，這是一個極端複雜的問題，但對於劉峰來，他卻有兩招絕活！
因為，除了機床的設計原因之外，影響機床加工精度和壽命的根本原因，傳感技術以及機床材料這兩塊兒，至少能夠占據80%！
就比方曹工在加工“碳帆”的時候，國產五軸聯動數控加工中心竟然會因為刀頭材料的原因，導致受體材料出現微量的彈性形變。
而這樣的彈性形變，在加工其他材料的時候卻很少出現，或者出現了也依然在公差允許的範圍之內，也怪不得幾位老師傅都一直都是“碳帆”材料的原因了！
畢竟，從表麵上看，不就是這麼一回事兒嗎？
沒人發現刀頭材料竟然會有如此之大的影響，反而怪罪加工材料不合格。
然而，如果把國產五軸聯動數控加工中心的傳感技術能夠提升一個等級，至少達到傳中七軸聯動加工中心的那種程度的話，理論上是完全可以發現這些問題的，然後再針對性地開發適應的刀頭，一切就迎刃而解。
一招是發現，一招是從材料上來解決根本問題，對於掌握微觀世界的材料學大師劉峰來，很困難？
因此，當日在606所發生的那一幕……