2．結構
塔板一般設計為50～60層。
3．工藝特點
甲醇的精餾係數隨酒精濃度的增加而變大，甲醇的理想分離應該在高酒精濃度時進行。脫甲醇塔的加熱熱源是由水萃取塔頂部酒精蒸汽通過再沸器間接加熱。
（六）含雜餾分處理塔
1．作用
主要是將含雜醇油較多的低濃度酒精［30%～60%（體積分數）］蒸餾濃縮，去除一定量的雜質，生產出工業酒精。該工業酒精還可以送回水萃取塔重新處理以提高優質酒精產率。雜醇油主要從該塔取出。
2．結構
含雜餾分處理塔是一個基本結構與精餾塔相似的完整塔，由於處理量小，塔板數較精餾塔少，一般有45～50層塔板即可，塔體幾何尺寸也比較小（年產2萬噸優質酒精的蒸餾係統中含雜餾分處理塔直徑僅350mm）。
3．工藝特點
該塔采取液相進料方式較多，也有氣相進料方式。
（七）各塔的規格和工況
各塔的規格和工況。
二、五塔壓差蒸餾工藝
（一）工藝流程
五塔壓差蒸餾工藝流程。
該蒸餾係統由一個水萃取塔、兩個精餾塔、一個脫甲醇塔、一個含餾分處理塔組成。該工藝中，純化塔1接受粗酒精，洗滌後的酒精進入精餾塔2、3中。純化塔頂部的含雜質酒精進入雜醇油塔5，從精餾塔2、3頂部取出96%（體積分數）的酒精，進入脫甲醇塔，脫甲醇塔底部取出的將是能達到特級標準的酒精。
（二）蒸餾塔係統車間裝置
蒸餾塔係統車間裝置。
（三）工藝特點
（1）隻有一個精餾塔直接用鍋爐一次蒸汽供熱，其餘四個塔均負壓操作，采用二次蒸汽加熱，使熱能得到充分合理的利用。
（2）設兩個精餾塔的目的是為了節約能耗，該蒸餾係統雖然設兩個精餾塔，一次蒸汽消耗僅為1．5t/1000L酒精，可見各塔間組分的合理性。
（3）精餾塔回流液均通過由紫銅製成的貯酒罐，以除去酒精中的硫，使酒精的氣味更加純正。
三、六塔差壓蒸餾工藝
（一）工藝流程
六塔差壓蒸餾工藝。
（二）係統組成
該蒸餾係統由醪塔、水萃取塔、精餾塔、脫甲醇塔、工業酒精塔和雜醇油塔組成。
（三）操作要點
（1）成熟發酵醪先進入醪塔，從醪塔中分離出的酒精蒸氣再進入設在醪塔上部的濃縮段，濃縮的酒精蒸氣經冷凝後進入水萃取塔，在水萃取塔頂部除去大部分頭級雜質和中級雜質，塔釜的低濃度酒精溶液由泵送至精餾塔中，經精餾塔精餾和濃縮。
（2）在精餾塔上部的巴氏區抽取出96%（體積分數）的酒精送至脫甲醇塔中部進一步清除以甲醇為代表的一些雜質，從脫甲醇塔塔釜就可得到特級超中性酒精，該酒精中甲醇含量僅為3mg/L。
（3）從精餾塔中部抽取的含雜醇油酒精送入雜醇油塔中，從雜醇油塔頂部抽出的酒精蒸氣進入工業酒精塔中濃縮，在雜醇油塔中部提取雜醇油，分離出雜醇油的低濃度酒精送入工業酒精塔回收並濃縮。
（四）工藝特點
1．供熱方式
（1）雜醇油塔和精餾塔分別采用一次蒸汽通過再沸器間接加熱。
（2）水萃取塔和脫甲醇塔由精餾塔塔頂的酒精蒸氣通過再沸器間接加熱。
（3）醪塔由雜醇油塔和脫甲醇塔的塔頂蒸氣共同供熱。
（4）工業酒精塔頂直接由雜醇油塔頂部引出的高濃度酒精蒸氣從工業酒精塔中部進入作為熱源，從工業酒精塔塔釜返回的餘餾水作為熱源回收。這樣還保證了雜醇油塔的酒精濃度不太高，也不太低，使雜醇油塔的溫度可以提供工業酒精塔所需。
2．熱能利用
蒸餾係統設兩塔用直接蒸汽作為熱源，熱能利用較為合理，物料流入塔前都做預熱處理，這對於節能和穩定蒸餾係統很重要。
3．操作壓力
該蒸餾係統精餾塔為加壓蒸餾，醪塔、水萃取塔、脫甲醇塔、工業酒精塔均為負壓操作，雜醇油塔為常壓操作。
4．工業酒精塔和雜醇油塔的作用
蒸餾係統設一個工業酒精塔和一個雜醇油塔，這兩個塔一般相當於1個含雜餾分處理塔的作用。
（五）六塔差壓蒸餾裝置情況
六塔差壓蒸餾。
四、八塔差壓蒸餾工藝
我國自己設計和建造的年產1萬噸特優級酒精八塔差壓蒸餾係統，自1997年開始運行，運行狀態良好，達到預期目的，該工藝技術和產品質量均達到國際先進水平。