突破型煤“低投資、低加工、高質量”點〖HT〗〓在國內外首先提出“成型特性”學說，建立型煤工藝參數測定評價成套方法。據此研究出係列高性能、低價格型煤專用設備，超短型煤工藝流程和利用工業廢物製成的廉價添加劑。使中國型煤工業生產流程比國外縮短1/2～1/3，設備重量減少2/3～3/4。使建廠投資隻有國外1/5～1/8，加工費隻有國外1/10。
8發展潔淨型煤技術的意義及前景展望
潔淨型煤是治理“麵源”煤煙汙染的主要技術。潔淨型煤是目前唯一能全麵控製煤煙中6種汙染成分的技術，平均可減少煤煙汙染的65%～70%；投資少、加工費低；有明顯節能效益；適用性廣，不用改爐，而且是很難得到能盈利的大氣汙染治理技術。因此，1993年被國務院列為控製麵源SO2汙染的首項技術，我國適用於本技術的層燃煤達7%億噸/年，可見推廣前景廣闊，對改善我國大氣環境有重大意義。中國礦業大學在國內外首先研究成功這一技術，被“七五”國家攻關鑒定驗收委員會評為“國際領先”水平，獲美國專利及“七五”國家科技攻關重大成果獎，並被列為全國環保口獲獎單位的第一名，和其他單位共獲國家科技進步一等獎。潔淨型煤是顯著提高煤炭經濟效益的技術。潔淨型煤有很高的技術附加值。例如，中國礦業大學北京研究生部的高級潔淨燒烤型煤技術被美國第二大型煤公司總裁讚為“在美國各公司之一”，獲英國“園藝閑暇協會”90年新產品大賽一等獎。潔淨型煤在英國的售價比美國同類產品高80%，比原煤價格高20倍；又如合肥城市煤氣型煤廠，建廠投資回報率達300%；效益最低的貴陽鍋爐型煤試驗廠，建廠投資回報率達65%，如果合理解決工業化過程中的技術問題，將會給煤炭帶來良好效益。潔淨型煤是有效提高煤炭使用價值的技術。中山礦業大學研究生部設計的合肥氣化型煤廠，用當地不能用於氣化的淮南煤，改性破粘後生產成用於氣化的型煤，代替原計劃采用的大同塊煤，大大提高了噸煤利潤。還有，如萬壽鐵廠用當地的弱粘煤代替外來焦煤，生產出了合格型焦。證明應用“第三代型煤改性技術”可以有效地提高煤炭的使用價值和經濟價值。
潔淨型煤可以促進其他行業的技術進步。例如中國礦業大學北京研究生部設計的灑河橋直接還原煉鐵用“鐵炭綜合成型試驗廠”，減少煉焦汙染50%，免去汙染最大的燒結工序，使高爐產量增加近一倍，高爐利用係數從2噸鐵/米3-日提高到3.6～4.1噸鐵/米3-日，而且生鐵質量很好。這一成型工藝有力地促進了煉鐵的技術進步。
潔淨型煤技術出口前景良好中國的潔淨型煤已處在“國際先進”和部分“
國際領先”水平，型煤又是解決當前具有世界戰略意義的環保問題的好途徑。因此有很強的國際競爭力和良好的出口前景。中國礦業大學北京研究生部生產的型煤產品已出口美國、英國、日本、新西蘭、中國台灣省等8個國家和地區。型煤成套技術和設備已出口哥倫比亞，已和印尼簽訂出口協議，從而填補了我國兩項出口空白。目前還有十多個國家正與我們進行出口洽談，預計1994年出口額可達2500萬美元，並有迅速增長的趨勢。綜上所述，加強潔淨型煤的科研和開發的投入，迅速解決工業化的關鍵技術，促進潔淨型煤技術的發展和工業化，對提高煤炭的使用價值和經濟效益，控製燃煤汙染都有重大意義。
我國水煤漿技術方麵有哪些成就
水煤漿技術是70年代世界石油危機中發展起來的一項高新技術，它實際上是一個由煤炭洗選-磨礦成漿-裝貯運-鍋爐燃燒到爐後環保除塵的大型係統工程。由於其原料豐富、加工簡單、成本低，具有低油、節能、易貯運、高效率、低汙染等綜合優熱，引起世界各國工業界的普遍關注。“七五”期間，我們順利完成了水煤漿攻關任務，開發了成套技術，建成了“五廠”、“六爐”（包括製漿，裝貯運，各種鍋爐、窯爐燃燒）示範工程體係和製漿、管運、燃燒科技研究開發實驗基地，形成了包括科研、設計、工業應用實驗廠站在內的跨行業、多學科的協作網絡，取得了重大成果。“八五”以來，國家計委、煤代油辦公室、能源部相繼批準了白楊河15萬千瓦電廠改燒水煤漿工程及其配套的八一製漿廠擴建工程，國務院經貿辦批準了桂林鋼廠、北京選紙一廠等五個水煤漿代油、節能、環保項目，我國在水煤漿工業應用的工業化、大型化、係列化方麵又上了一個新台階。繼北京造紙一廠60噸/時工業鍋爐燃用水煤漿、撫順勝利水煤漿廠、棗莊八一水煤漿廠工業應用項目取得國家攻關成果獎和科技進步一等獎以後，我們又在白楊河電廠220噸/時油爐和北京第三熱電廠2號爐試燒水煤漿取得成功。北京水煤漿示範廠在使用國產添加劑及我國紀配和成漿技術的基礎上，用成漿性較差的大同煤，經過長期工藝調整，生產出了符合合同質量保證值的商品漿，經專家評議和驗收委員會驗收，工程正式驗收移交，可以批量生產。它標誌著水煤漿技術的開發和工業推廣應用在我國已進入一個新階段。在滿足日常生活需要的基礎上，進行了第二代水煤漿技術—超低灰水煤漿製備技術、高強度脫硫燃燒技術的開發，引起了國外同行的關注。通過以上工作的開展，還形成了一支專業門類齊全、覆蓋行業廣泛的高水平的水煤漿科研設計隊伍，在水煤漿中心的統一組織下，具備承擔大型漿廠（單係列25萬噸）、大型鍋爐（20萬千瓦電站）、大型管道及其專用配套設備的技術開發工程設計能力。幾年來的實踐證明，水煤漿技術的推廣應用顯示了引人注目的經濟效益和社會綜合效益。代油效益：經過幾個燃燒示範點的長期使用證明，燃油工業鍋爐、窯爐改燒水煤漿，1.8～2.1噸漿可代替一噸重油。按照開放後的現有市場價格，可以給燃油用戶帶來明顯的經濟效益。
節能效益：由於水煤漿原料灰分低，粒度細，燃燒充分，燃燒效率在96%以上，對於原燃用塊煤和原煤的中小鍋爐，可以提高燃燒效率5%～10%。大型電站煤粉爐改燒水煤漿後，不僅節省了煤場，而且由於取消了製粉係統，大大降低了電廠的自用電。冶金燃煤窯爐改燒水煤漿後，由於負荷調整方便，燃燒能耗降低10%～20%，產品質量明顯提高。
環保效益：由於水煤漿是煤水混合物，原料煤灰分低，燃燒時爐膛溫較低，所以燃燒中的NOx、SOx排放物較少，排煙的含塵量也有較大幅度降低，環保效果明顯。
節運效益：水煤漿由於其流動性好，便於管道運輸。管道運輸投資少、占地少、運行費用比鐵路低得多。目前國外大型管道年運輸能力已達500萬噸。
綜合利用效益：隨著機械化程度的不斷提高，煤礦開采中產生大量的粉煤，煤炭洗選中的煤泥，灰分高、水分高、價值低。把水煤漿技術應用於粉煤和煤泥處理，變廢為寶，可變劣質煤為優質煤。
水煤漿技術的開發應用在我國已有近十年的曆程，今後的繼續努力方向是：①要加強綜合配套能力，最大限度地發揮水煤漿技術的長處，吸引更多的國內外用戶；②擴大水煤漿技術領域研究範圍，加強超低灰分水煤漿技術研究，加強水煤漿技術在煤泥處理方麵的應用研究，在礦區推廣無添加劑煤泥漿代煤節能技術；③通過國家水煤漿工程技術研究中心的組建，調整布局，完善組織體製，使之更適應技術成果轉化的需要。以水煤漿中心為基礎，建立煤加工高新技術企業集團，以便承擔國內外大型代油、節能、管道運輸工程；④擴大對外國際合作，發展以單純的技術合作為技工貿相結合的全方位合作，為中國的水煤漿技術、水煤漿產
品走向世界創造條件；⑤到本世紀末奮鬥目標為，代油1000萬噸，管運能力3000萬噸，達到國家科技發展中長期規劃的目標。總之，水煤漿事業發展的前景是光明的，但由於水煤漿工業尚是幼小的階段，在今後需要國家繼續給予政策上的優惠和支持；由於對水煤漿技術的推廣應用還有些人不夠了解，今後需要加強宣傳和普及有關方麵的科學知識。