摩擦片有輕微的燒蝕、硬化，可用銼刀或粗砂布磨光後使用。摩擦片嚴重損壞的要鉚接新片，其工藝步驟如下：（1）拆除舊片。用比舊鉚釘直徑小0.4～0.5毫米的鑽頭，鑽去鉚釘頭，然後再輕輕衝下舊鉚釘，取下舊摩擦片，並用鋼絲刷刷去從動盤的灰塵和鏽跡。
（2）從動盤鋼盤翹曲的檢查和校正。檢查時，可放在專用架上用百分表測量，如圖8所示。如端麵跳動誤差大0.5毫米時，可用寬口扳子或特製夾模進行校正。
（3）選配新摩擦片和鉚釘。換用新摩擦片的直徑、厚度應符合原片規格；兩片應同時更換，其厚度差不大於0.5毫米；鉚釘應是鋼或是鋁製的，直徑應與從動盤孔徑相配合，長度以從摩擦片鉚孔下平麵穿入孔中再伸出2～3毫米為宜。
（4）鑽孔。用手虎鉗將摩擦片夾持在鋼盤上，選用與鋼盤孔徑相適應的鑽頭在台鑽上按鋼盤的孔位分別鑽兩摩擦片的孔，並作好記號，防止鉚接時錯位。然後按鉚釘頭直徑用埋頭鑽頭鑽出埋頭坑。埋頭坑的深度一般為摩擦片厚度的3/5。
（5）鉚合。采用手工鉚合摩擦片，如圖9所示。將與鉚釘頭直徑相同的平銃夾在台虎鉗上，把鉚釘穿入摩擦片鉚孔中，使摩擦片向下，將鉚釘頭抵緊在平銃上，再用開花銃將鉚釘銃開後鉚緊（鉚釘緊度要適宜，不要過緊，以免損壞摩擦片）。每排鉚釘應分別從兩麵相間交錯穿入鉚釘孔鉚接，使鉚釘頭均勻分布在兩個麵上。
（6）修磨表麵。一般在飛輪上塗一層白粉，放上從動盤，略施壓力轉動檢查，銼去較高的部分，直到均勻地接觸。
（7）鉚接後的質量檢查。摩擦片不得有嚴重的裂紋和破損；鉚釘頭的深度應距離摩擦片平麵1～1.5毫米；外邊緣端麵跳動不應大於0.4毫米；平麵度誤差不應大於0.5毫米。
如果摩擦片良好，隻是鉚釘鬆動，可除去舊鉚釘重新鉚接；如果鋼盤上原有的鉚合孔磨曠時，可將孔擴大，用加大直徑的鉚釘鉚接，或在另處重新鑽孔鉚接。