1.大野耐一—豐田生產方式創始人
無效率的動作，不代表工作。
2.邁克·伯樂—法國精益研究所成立人之一
真正的標準化操作不是強迫人們去遵從一紙命令，而是一種工作的方式。
＜案例＞興豪公司借動作控製卡規範操作
興豪公司是一家集研發、生產於一體的品革生產企業。為了保證生產品質，該公司一直借助動作控製卡實施規範化操作。以皮業片皮去肉工序為例，該公司按以下標準進行了要求。
（1）修邊作業要求：修邊時需準確、到位，否則即刻返工；帶好防護手套，精力集中，避免刮傷自己和他人的手。
（2）去肉作業要求：當皮掉入絞籠時，應該及時發現，並在5秒內取出；灰皮去肉時，必需幹淨。
（3）片皮作業要求：注意操作安全，不能用手直接塞皮；皮要放平，不能出現有皺折；片皮時，左右邊相差不能超過20公分；牛皮進入10～20公分後，左邊操作手不允許踩腳踏板。
按照動作控製卡進行規範操作，去肉報廢率5張/月，片皮報廢率為0，跑皮率為15%，訂單準交率達90%，日均產量較為穩定。