安裝或檢修的焊接質量不高，或受外物卡住個別管子膨脹不良，從而造成局部應力過大等，都會引起爆破事故。
（4）升火方式不當
不正確的升火方式，使個別管子受熱不均勻，引起管子膨脹不均勻產生熱應力，使焊口裂紋等，以致造成水冷壁管鑤破。
（5）鍋爐缺水時處理不當
鍋爐發生嚴重缺水而又錯誤地繼續進水，會引起巨大的熱應力，嚴重時會使爐管發生燦破。
（6）鍋爐水循環失常
鍋爐長期低負荷運行，不正確的燃燒方式，造成火焰偏斜，受熱不均，定期排汙量過大等，都會引起循環失常，發生循環停滯和倒流管子不能充分冷卻，有可能發生爆管事故。
（7）液態排渣析鐵及其它
對於液態排渣的煤粉爐，還可能因爐底發生析鐵而導致管壁局部過熱，造成水冷壁管爆破。
此外，鍋爐在清除焦渣時，將管子打傷，也可能造成水冷壁管爆破事故。
如果水冷壁管播破不嚴重，不至於在短時間內擴大事故，而且在適當加強給水能維持正常水位時，可暫時降低負荷運行，到備用鍋爐投入或高峰負荷過去後再停爐。但這段時間內應加強監視，密切注意事故的發展情況；如果損壞嚴重，無法保持正常水位，燃燒很不穩定，對鄰近管子有嚴重危害，爐水大量噴出時，則應立即停爐，並且停爐後維持一台吸風機運行，以吸出煙氣和蒸汽。停爐後的給水可根據不同情況來處理。如設備許可，應由單獨的給水泵和管路供水若增加給水泵加強給水後，水位可維持時，則應盡量保持水位；如水位無法維持，則應停止給水。
二、過熱器、再熱器管路損壞
過熱器管損壞現象：在過熱區有蒸汽噴出的聲音；爐膛壓力變正，嚴重時由爐膛向外噴煙噴火；煙道兩側有較大的煙氣溫差，過熱器泄漏側的煙氣溫度降低；給水流量大於蒸汽流量；過熱器管爆破時汽壓下降。
再熱器管損壞現象：與過熱器管損壞時的現象大致相同，其區別在於再熱器區有噴汽聲音，同時汽輪機中壓缸進汽壓力下降。
造成過熱器和再熱器損壞的原因有：
化學監督不嚴，汽水分離裝置結構不良，使蒸汽品質不合格，造成過熱器管內積垢而損壞。
鍋爐燃燒不良，火焰中心偏斜，水冷壁上結渣等都可能引起部分過熱器、再熱器受熱麵超溫，長期超溫會使管壁過熱而爆破。.
熱器、再熱器的煙氣側高溫腐蝕，會引起管子強度_怔而損壞。
設計不合理，製造上有缺陷，安裝、檢修質s不良，管材不符合要求等也會引起損壞。
過熱器、再熱器損壞時，應及時停爐，以免破口處大量蒸汽噴出，吹壞其它管子，造成事故擴大。停爐後，保持一合引風機運行，排出蒸汽和煙氣。另外還應保持汽包水位。
過熱器、再熱器管泄澝不嚴重時，為避免對用戶停電、可允許短時間運行，但應注意觀察損害情況的發展，並提出申請停爐檢修，以免事故擴大。
三、省煤器管損壞
省煤器損壞時汽包水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量；省煤器區有異聲省煤器爐牆漏風處以及下部煙道.的人孔門不嚴密處，有冒汽和潮濕現象；省煤器出口兩側煙氣溫差增大，泄漏側煙溫度降低；爐膛壓力變正；引風機電流增大等。
損壞的原因大致如下：
由於給水溫度變化頻繁，產生金屬疲勞而出現裂紋引起燦管。在點火升壓過程中，未開汽包至省煤器之間的再循環門，或者再循環管的水循環不正常，使省煤器未得到很好的冷卻。當汽壓升到一定值時，突然給入大量溫度較低的給水，而使管子在短時間內溫度急劇變化，造成較大的熱應力，產生裂紋。
管子內、外壁腐蝕。省煤器管的外表麵，因為溫度降低而有凝結水時，水和煙氣中的so2和SO3作用生成亞硫酸或硫酸，使管壁遭受腐蝕，嚴重時會穿孔。煤器管內壁由於給水中含有溶解的氧和二氧化碳，在高溫時氧被析出，會對管內壁造成腐蝕，使管壁變薄或穿孔。
由於管子或管子焊口質量不合格，也會引起管子損壞。
由於飛灰對管子的磨損，使管壁變薄至承受不了內部壓力時，會引起管子爆破。
省煤器損壞時，可以加強給水。能夠維持正常水位時，待備用鍋爐投入或高峰負荷後再停爐。如果不能維持正常水位，或事故不斷擴大，則應立即停爐。停爐後禁止開啟省煤器再循環門，以免爐水經省煤器泄漏處漏掉，影響蒸發設備的安全。
第六節 鍋爐負荷驟減、廠用電中斷和送、引風機事故
一、鍋爐負荷驟減
負荷驟減是鍋爐外部的因素帶來的鍋爐事故。負荷驟減時的現象有：鍋爐的汽壓急劇上升>蒸汽流量急劇減小到零；汽包水位先下降後上升；若發現和處理不及時，則汽包和過熱耨的安全餺動作。
發生負荷驟減事故的主要原因有汽輪機危急保安器誤動作電氣母線短路電氣設備故障外線故障以及電氣人員誤操作等。
負荷驟減的處理方法是停止部分或全部主噴燃器，適當減少送、引風量，必要時投入點火油嘴，以防滅火將所有自動調節切換為手動，保持汽壓、氣溫和水位穩定開啟過熱器雄水閥和向空排汽閥，對再熱機組則應開啟旁路係統，做好帶負荷的準備工作，事故排除後，立即恢複正常運行。