減壓貯藏技術是新鮮果蔬保藏的又一個技術創新，是氣調貯藏技術的進一步發展，被稱為減壓貯藏(hypobaric storage)或低氣壓貯藏（LPS）。該法是在冷藏基礎上，將密閉環境中的氣體壓力由正常的大氣壓狀態降至負壓，把新鮮果蔬放置其中的一種貯藏方式。1966年Burg等發現在低於大氣壓條件下貯藏果實，有抑製成熟的作用。將果實放在能承受壓力的環境中貯藏，用真空泵抽空，維持正常氣壓的1/5～1/2，溫度為15～24℃，抽出的空氣將貯藏產品所釋放的揮發物質帶走。由於部分的真空作用，易引起果蔬的脫水，因而在空氣進入低壓環境以前，需先通過清水加濕。試驗結果說明，在低壓條件下香蕉的貯藏壽命成倍地延長；檸檬在15℃和1/5大氣壓下，有50%的果實由綠轉黃的時間比對照推遲了46d。Saluhke等(1973)對杏、桃、櫻桃、梨和蘋果等都進行了試驗。結果發現對照杏的貯藏期為53d，在低壓下貯藏的達到90d；對照桃貯藏了66d，在低壓下貯藏的達到93d；櫻桃在低壓下貯藏了93d，而對照果實隻貯藏了60d；梨在普通冷藏條件下貯藏了3～5個月，在低壓下貯藏了8個月；紅星蘋果在低壓下比對照的貯藏期延長了3個半月，金冠蘋果延長了2個半月。在低壓條件下貯藏的果實，硬度的降低和葉綠素的降解較緩慢，糖和酸的損失減少。一般的機械冷藏和氣調貯藏通常不進行經常性的通風換氣，因而新鮮果蔬代謝過程中產生的CO2、C2H4、乙醇、乙醛等有害氣體會逐漸積累到有害水平。而減壓條件下氣體交換加速，有利於有害氣體的排除。同時，減壓處理促使新鮮果蔬產品組織內的氣體成分向外擴散，且速度與該氣體在組織內外的分壓差及擴散係數成正比。另外，減壓使空氣中的各種氣體組分的分壓都相應降低，如氣壓降至10132.5Pa時，空氣中的各種氣體分壓也降至原來的1/10。雖然這時空氣中各組分的相對比例與原來一樣，但它的絕對含量卻隻有原來的1/10，如O2由原來的21%降至2.1%，這樣就獲得了氣調貯藏的低O2條件，兼容了氣調貯藏的效果。因此，減壓貯藏能顯著延緩新鮮果蔬的成熟衰老，更好地保持產品原有的色澤和新鮮狀態，延緩組織軟化，減輕冷害等生理失調。在一定範圍內，減壓程度越大，作用越明顯。在低壓條件下，病菌的生長發育也受到抑製，氣壓越低，抑製真菌生長和孢子形成的作用越顯著。減壓貯藏對庫體設計和建築提出了比氣調貯藏庫更嚴格的要求，表現在氣密程度和庫房結構強度要求更高。氣密性不夠，設計的真空度難以實現，無法達到預期的貯藏效果，還會增加維持低壓狀態的運行成本，加速機械設備的磨損。減壓貯藏由於需較高的真空度才會產生明顯的效果，庫房要承受比氣調貯藏庫大得多的內外壓力差，庫房建造時所用材料必須具有足夠的機械強度，要求庫體結構合理牢固。在減壓條件下新鮮果蔬中的水分極易散失，為防止這一情況的發生，必須保持貯藏環境很高的相對濕度，通常應維持在95%以上。要達到如此高的相對濕度，減壓貯藏庫房中必須安裝增濕裝置。由於減壓貯藏可略去氣調貯藏所必需的調氣儀器設備，所以，減壓貯藏庫房的建造費用並非人們想象的那樣昂貴。
一個完整的減壓貯藏係統包括四方麵的內容：降溫、減壓、增濕和通風。。新鮮果蔬置入氣密性良好的減壓貯藏專用庫房並密閉後，用真空泵連續進行抽氣，至達到所要求的真空度，並維持穩定的低壓狀態。由於增濕器內安裝有電熱絲能使水加熱而略高於空氣溫度，這樣使進入庫房的氣體較易達到95%的相對濕度，且進入庫房的新鮮高濕氣體在減壓條件下迅速擴散至庫房各部位，從而使整個貯藏空間保持均勻一致的溫度、濕度和氣體成分。由於真空泵連續不斷地抽吸庫房中的氣體，新鮮果蔬新陳代謝過程中產生並釋放出來的各種有害氣體，迅速地隨同氣流經氣閥被排出庫外。減壓過程中所需的真空調節器和氣閥主要起調控貯藏庫內所需的減壓程度及庫內氣體流量的作用。
減壓貯藏中為節省運行成本，可以間歇式操作，即規定真空度的允許範圍，當低於規定真空度下限要求時，真空泵開始工作，達到真空度上限時則關閉真空泵。不管連續式還是間歇式減壓操作，均較簡單，並且建立和解除真空均很迅速。真空泵停止工作後，隻要打開真空調節器，幾分鍾內即可解除真空狀態，工作人員就可進入貯藏間工作，若要恢複低壓，隻要打開真空泵即可。
雖然試驗研究中用減壓技術貯藏蘋果、香蕉、番茄、菠菜、生菜、蘑菇等均獲得了很好的效果，延長了產品的貯藏期和貨架期。但由於減壓貯藏庫建築有較高的難度，在目前技術水平下，該項技術的廣泛應用受到了一定的限製，故減壓貯藏目前尚未應用於生產。