1.8.1意義及定義
鞋麵革在製鞋和實際穿著過程中不但受到單方向的軸向拉伸作用，而且也要受到由肉麵到粒麵層以及各個方向的頂力的作用，製鞋中的繃楦是這種作用的典型工序。崩裂強度和高度的測定正是鑒定鞋麵革經受多方向頂力作用的強度，是一項重要的實用性綜合指標。
崩裂試驗係測定試樣的肉麵在規定直徑的圓球頂伸過程中，粒麵產生裂紋及革身發生破裂時的延伸高度和強度，粒麵產生裂紋時的強度和高度，叫崩裂強度和崩裂高度；革全部被頂破時的強度和高度為崩破強度和崩破高度，強度用N/mm表示，高度用mm表示。
1.8.2儀器構造及原理
崩裂強度和高度用崩裂強度測定儀測定
(1)試樣夾用以固定皮革試樣的周圍，使其中間部分仍能自由活動，活動部分圓麵積直徑為25.0mm。要求：當試樣中間部分受到高達800N的力時，用夾子固定部分的麵積應保持不變，固定麵和自由活動麵的連接處應有明顯壓痕。
(2)油壓部分利用液壓原理使試樣所受的力通過油壓部分傳遞到油壓表麵而顯示出來。
(3)鋼球用於向試樣的肉麵施加頂力，鋼球的直徑為6.25mm。
(4)數字記錄表用於記錄試樣所受的總頂力及鋼球移動的距離，鋼球與試樣夾的相對移動的距離作為試樣伸長，鋼球移動的方向與試樣平麵垂直，試樣受到頂力後所引起的厚度的減少不予計算。數字記錄表要定期進行校準，精確到0.1mm，量程範圍內的誤差不超過0.05mm。
1.8.3測定方法
1.8.3.1試樣準備
用模刀按所示9部位從樣塊上切取試樣，進行空氣調節。然後用定重式測厚儀測定圓心厚度。
1.8.3.2操作方法
(1)將試樣兩個缺口與儀器上相對應位置對齊，四周壓緊在試樣夾裏，然後使鋼球與肉麵剛好相碰，但測定麵仍保持平直。這時記錄表應指零。
(2)以1r/min的速度轉動搖柄，相當於0.2mm/s上升，同時注意粒麵裂紋的產生。
(3)當發現裂紋時，盡快記錄其負荷數及上升高度，並繼續加壓。
(4)當試樣破裂時，記錄負荷數。
如果在伸長過程中發現負荷讀數下降或停頓現象，這是由於試樣產生裂紋的原因。
1.8.4計算