D：經軸最大卷繞直徑
d：軸管直徑
3.經軸理論卷繞長度
L（m)=V·r平均每軸根數×特數×103
4.估算每批經軸漿出的織軸數
每批經軸漿出的織軸數=(經軸理論卷繞長度－白回絲)(1+漿紗伸長率)－漿回絲織軸實際卷繞長度（取整數）
白回絲：沒漿過的經軸回絲 =並軸數×1m；漿回絲：取2m。
5.經軸卷繞的實際經紗長度
經軸卷繞的實際經紗長度=經軸實際繞紗長度×每缸漿出的織軸數+漿回絲1+漿紗伸長率+白回絲－1匹布長
以上公式是對於新廠設計而言，通常漿紗機越老，伸長越大，減去更多，防止最後一個織軸卷不下。
6.經軸幹重
G（kg)=經軸實際卷繞長度×每經軸平均根數×Tex106×(1+公定回潮率）
五、筒子卷繞長度與重量計算
1.筒子卷繞體積（錐形筒子）
V(cm3)=π12H［(D2+D21+DD1)－(d2+d21+dd1)］
式中：D為筒子大端直徑，D1為小端直徑，d為筒管大端直徑,d1為筒管小端直徑。
2.筒子重量
G(kg)=V×r×10-3
3.筒子最大卷繞長度
L（m)=G×106Tex
六、關於分條整經的一些計算
1.分條整經條帶寬B的計算
B=\[織軸幅寬+5mm-（n-1）t\]/n
式中：B——分條整經條帶寬；t——條帶間需要有1~1.5mm的間隙, 5mm為經驗數據，意為大圓框上卷繞的寬度應比織軸寬度大5mm，倒軸時由於張力的作用使其寬度變窄，而與織軸寬度相等；n為條帶數。
2.分條整經定幅筘筘齒密度的計算方法
Nc=條帶紗線根數/B×S
式中：S——每筘齒穿入數；一般經紗粗，密度較小就穿4~6根。
3.分條整經長度L的計算
L=\[成布規定匹長×織物卷繞匹數/（1- aj1）（1-aj2）\]+考慮上、了機回絲
式中L為分條整經長度；aj1為經織縮率；aj2為後整理經縮率。
4.羊角板角度與導條器移動速度
h=1r×tex1000×ρtgα
式中：h為導條器移動速度；r為卷繞密度，一般中檔棉 0.44~0.48，滌棉織物為0.50~0.51；ρ為工藝密度；α為羊角板角度，一般棉織物在20~25，在導條速度一定時，紗線越粗，密集係數越大。紗層增加越快，走條板角度相應增大，反之亦然。
在生產實際中，導條器移動速度是否恰當，需看紗線在滾筒上卷繞20~30圈後表麵是否平整來定，若紗條靠近走條板一邊凹陷，說明導條速度太慢了，應加快速度或增大走條板的角度，把走條板升高些；若紗條靠近走條板一邊凸起，說明走條板太快，應放慢速度或減小走條板角度，把走條板降低些。