6.4普通螺紋的檢測
前麵已經學過螺紋公差的相關知識，那麼如何檢測工件的螺紋誤差呢？可以根據0的要求，分析選擇用什麼規格的計量器具，確定測量部位、測量次數、進行數據處理及判斷工件的合格與否。
6.4.1綜合檢驗法
綜合檢驗法是采用螺紋量規和光滑極限量規對螺紋進行綜合檢驗，它們都由通規（通端）和止規（止端）組成。光滑極限量規用於檢驗內、外螺紋頂徑尺寸的合格性；螺紋量規的通規用於檢驗內、外螺紋的作用中徑及底徑的合格性；螺紋量規的止規用於檢驗內、外螺紋單一中徑的合格性。螺紋量規是按極限尺寸判斷原則設計的，螺紋通規模擬最大實體牙型，因此具有完整的牙型，其長度應等於被檢螺紋的旋合長度，用於檢驗螺紋作用中徑的正確性。若被檢螺紋的作用中徑未超過螺紋的最大實體牙型中徑，且被檢螺紋的底徑也合格，那麼螺紋通規就會在旋合長度內與被檢螺紋順利旋合。
螺紋量規的止規用於檢驗被檢螺紋的單一中徑。為了避免牙型半角誤差及螺距累積誤差對檢驗的影響，止規的牙型常製成截短型牙型，以使止端隻在單一中徑處與被檢螺紋的牙側接觸，並且止端的牙扣隻做出幾牙。
0檢驗外螺紋的示例，用卡規先檢驗外螺紋頂徑的合格性，再用螺紋量規（檢驗外螺紋的稱為螺紋環規）的通端檢驗，若外螺紋的作用中徑合格，且底徑（外螺紋小徑）沒有大於其最大極限尺寸，通端應能在旋合長度內與被檢螺紋旋合。若被檢螺紋的單一中徑合格，螺紋環規的止端不應通過被檢螺紋，但允許旋進最多2～3牙。
0外螺紋的綜合檢驗1檢驗內螺紋的。用光滑極限量規（塞規）檢驗內螺紋頂徑的合格性。再用螺紋量規（螺紋塞規）的通端檢驗內螺紋的作用中徑和底徑，若作用中徑合格且內螺紋的大徑不小於其最小極限尺寸，通規應在旋合長度內與內螺紋旋合。若內螺紋的單一中徑合格，螺紋塞規的止端就不能通過，但允許旋進最多2～3牙。
1內螺紋的綜合檢驗6.4.2單項測量法
（1）用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑
螺紋千分尺的構造與外徑千分尺相似。差別僅在於兩個測量頭的形狀。螺紋千分尺的測量頭製成與螺紋牙型相吻合的形狀，即一個為V形測量頭，與螺紋牙型凸起部分相吻合；另一個為圓錐形測量頭，與螺紋牙型溝槽相吻合。
2螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑
1—弓架；2—架砧；3—V形測頭；4—圓錐形測頭；5—測杆；6—內套筒；7—外套筒螺紋千分尺有一套可換測量頭，每對測量頭隻能用來測量一定螺距範圍的螺紋。因此，螺紋千分尺的測量範圍分兩個方麵：一是千分尺的測量範圍，如0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm、125～150mm、150～175mm、175～200mm；二是每對測頭所能測量螺距的範圍。
用螺紋千分尺測得的數值是螺紋中徑的實際尺寸，不包括螺距誤差和牙型半角誤差在中徑上的當量值。螺紋千分尺的測量頭是根據牙型角和螺距的標準尺寸製造的，當被測量的外螺紋存在螺距和牙型半角誤差時，測量頭與被測量的外螺紋不能很好地吻合，故測出的螺紋中徑的實際尺寸誤差比較大，一般誤差為0.05～0.20mm，因此，螺紋千分尺隻能用於工序間測量或對粗糙級的螺紋工件測量。
測量步驟如下：
①根據圖紙上普通螺紋公稱尺寸，選擇合適規格的螺紋千分尺。
②測量時，根據被測螺紋螺距大小按螺紋千分尺選擇1、2的測頭型號，依2方式裝入螺紋千分尺，並讀取零位值。
③測量時，應從不同截麵、不同方向多次測量螺紋中徑，從螺紋千分尺中讀取示值後減去零位的代數值，並記錄。
④查出被測螺紋中徑的極限值，判斷其中徑的合格性。
（2）三針測量法測量普通螺紋中徑
用量針測量螺紋中徑，分單針法和三針法測量。單針法常用於大直徑螺紋中徑的測量。這裏主要介紹三針法測量螺紋。
3單針法測量螺紋中徑三針法是用來測量螺紋實際中徑的一種方法，采用3根直徑相等的量針和外徑千分尺進行測量，量針是由量具廠專門生產的。測量時，根據被測螺紋的螺距選擇合適的量針直徑（即量針與牙槽接觸點的軸間距離正好在基本螺距一半處），直接將3根量針分別放在螺紋直徑兩邊的溝槽中，然後用外徑千分尺測出針距M。根據已知的螺距P、牙型半角α2和量針直徑d0的數值，按其幾何關係可計算出單一中徑d2s，即d2s=M－d0（1+1sinα/2）+P2cotα24三針測量法所用量針5三針法測量螺紋中徑對於米製普通三角形螺紋，其牙型半角為α2=30°，代入上式得d2s=M－3d0+32P當螺紋存在牙型半角誤差時，量針與牙槽接觸位置的軸向距離便不在P2處，這就造成了測量誤差，為了減小牙型半角誤差對測量結果的影響，應選取最佳量針直徑d0（最佳），由5（b）可知，有d0（最佳）＝13P因此，最後的計算公式可簡化為d2s=M－32d0（最佳）三針法測量螺紋中徑的步驟如下：