剛從巢脾中分離出來的蜂蜜，由於含有一定量的雜質和微生物，不能直接食用，因此必須進行初加工和深加工。
一、濃縮蜂蜜的加工技術
濃縮蜂蜜是指采用真空濃縮技術將天然蜂蜜中的水分降到18%以下，並除去其中的雜質和有害微生物而加工成的一種蜂蜜。目前，我國出口的蜂蜜和國內銷售的瓶裝蜂蜜均為濃縮蜂蜜。
（一）工藝流程
原料驗收選料配料結晶熔化預熱粗濾細濾濃縮中間檢驗成品配製成品檢驗裝桶入庫
（二）濃縮蜂蜜加工的操作要點
1.原料驗收
凡收購進倉的原料蜂蜜都必須進行檢驗，對花種複雜的、產地不同的蜂蜜必須逐桶進行檢驗，然後按花種分級歸類。對單一花種和產地的蜂蜜，檢驗的抽樣數不得低於20%，檢驗項目有濃度、色澤、滋味、蔗糖含量、果糖含量、羥甲基糠醛含量、澱粉酶值等，並判斷其新鮮度、成熟度及有無摻假。特別要注意摻假蜂蜜不能用來加工成品蜜。
2.選料配料
選料配料是蜂蜜加工中的一個重要環節，一般是根據消費者的要求和產品質量狀況而進行的。例如：色澤要求有白色、淺琥珀色和琥珀色；濃度有一級、二級；澱粉酶值有8.0以上或低於8.0等，要使配比後的蜂蜜質量一致、規格統一。
出口蜂蜜因不同的國家對進口蜂蜜有不同的質量要求，大體分為兩類：一類是單花種蜂蜜，如洋槐蜜、椴樹蜜和紫雲英蜂蜜等；另一類是混合蜜或稱百花蜂蜜。單花種蜂蜜的選料要注意色澤與水分的要求，同時要了解澱粉酶值和羥甲基糠醛含量的指標等。混合蜜是按色澤分級的，不同的蜂蜜色澤級別其價格是不同的，因此選擇蜂蜜原料進行配比時，要了解加工蜂蜜原料的色澤、加工中可能變色的範圍以及蜂蜜貯存和運輸中的色澤加深程度。向日本出口的百花蜂蜜，因規定果糖要占還原糖的50%以上，故應選擇以油菜原料蜜為主，再配比一定量的洋槐蜜或椴樹蜜，才能達到這一要求。
3.結晶熔化
已經結晶之蜂蜜必須進行桶內熔化，否則結晶蜂蜜部分沉積在桶的底部而難以移出。熔化時，溫度不宜過高，一般桶內蜂蜜的中心溫度不能超過45~50℃，否則影響蜂蜜的澱粉酶值和羥甲基糠醛含量等。現在我國的蜂蜜熔化一般在水浴中進行，在熔化過程中要不斷搖動和攪拌，使其熔化完全。如采用不鏽鋼製造的大型熔化缸，則溫度可以控製，更能保證蜂蜜質量。
4.預熱
已經檢驗過的蜂蜜，設計出配蜂蜜熔化缸料方案以後，如果加工的是百花蜂蜜，那麼將不同花種、不同色澤、不同澱粉酶值、不同脯氨酸含量以及蔗糖和羥甲基糠醛含量的蜂蜜進行搭配後均勻投料。將搭配好的蜂蜜投料於不鏽鋼鍋中，用水蒸氣加熱，加熱溫度不宜過高，一般控製在50~56℃，以免影響色澤和其他指標。
5.粗濾和細濾
過濾的目的是去除一切雜物以及一些腐敗性物質，例如死蜂和昆蟲等，避免不愉快的氣味被蜂蜜吸收。搭配好的蜂蜜投料於不鏽鋼鍋內後先進行粗過濾，然後進行細濾。粗濾采用篩孔80目之尼龍絹布；細濾第一道采用篩孔90目的單層尼龍絹布，第二道采用90目或120目的1層或2層尼龍絹布。過濾時可以根據不同情況而采取自然過濾、雙聯過濾器過濾、板框過濾機過濾或泵抽濾的方式進行。蜂蜜過濾前必須加熱，以使其黏度下降、濃度變稀，這樣才能順利地進行過濾。過濾後的濾布應及時清洗和調換，才能達到過濾的要求。近年來國外已經將超濾技術應用到蜂蜜的過濾作業中，超濾有傳統過濾技術不可替代的優越性：其一，超濾一般在密閉條件下進行，防止了蜂蜜的二次汙染；其二，選擇適當的超濾膜可以將蜂蜜中的微小雜質、微生物全部過濾掉，可以減少殺菌對蜂蜜中營養成分的損失；其三，超濾後的蜂蜜要比傳統過濾的蜂蜜在色澤上更亮，更被消費者所接受。
6.濃縮
蜂蜜濃縮的目的就是把蜂蜜中多餘的水分蒸發出去，使蜂蜜的水分含量符合銷售要求和出口合同的規定，一般采用加熱的方法。濃縮過程中，不斷地供給熱能，被汽化的水分就不斷地被排出。蜂蜜的濃縮有常壓蒸發和減壓蒸發：常壓蒸發一般采用夾層鍋，減壓蒸發則采用真空濃縮設備。由於蜂蜜是膠體狀態的流體，其固體含量高，一般在常壓下加熱到120℃以上才能煮沸，因此采用常壓蒸發勢必破壞蜂蜜的各種營養成分，澱粉酶值下降，色澤加深，羥甲基糠醛含量迅速提高，嚴重地影響了蜂蜜的品質；而采用封閉式真空濃縮時，溫度可以大大地降低，這樣可以克服常壓蒸發的不利影響。一般真空濃縮的溫度控製在55℃左右。
《蜂蜜加工保鮮工藝研究報告》對蜂蜜加工溫度提出了更高的要求：蜂蜜熔化溫度應在38~43℃，一般不超過30min；粗濾溫度控製在38~43℃，細濾溫度控製在55~60℃，不超過30min；蜂蜜加熱到77℃可融化濾出部分結晶核，但不能超過5min，迅速冷卻到38℃以下過渡到常溫；濃縮脫水宜用減壓蒸發法，蒸發溫度在55℃以下;在60~65℃下保溫3min，可達到滅菌的目的。這種新工藝要求效果較好：酶值損失率由傳統工藝的10%下降到基本穩定，香氣明顯保留，而且原有滋味較濃厚。
7.中間檢驗
中間檢驗的目的就是以檢驗結果來指導濃縮工序，例如調節蜂蜜的流量和控製濃縮過程中的壓力和溫度等。檢驗的項目主要是波美密度和色澤，據此操作人員就可以通過控製流量和壓力來達到預定的指標要求。
8.成品配製和檢驗
濃縮後的成品蜜，由中間貯用槽抽樣檢驗後，直接用泵輸送到貯蜜缸，在貯蜜缸中進行攪拌混合，使蜂蜜成品均勻一致。不鏽鋼製成的大型貯蜜缸內層由一層一層盤管構成，當濃縮蜂蜜用泵送到貯蜜缸時，開啟內層盤管的冷水，使蜂蜜得到迅速冷卻，可使結晶細膩，一般控製在40℃左右，其澱粉酶值和色澤變化不大。對均勻的蜂蜜成品進行水分和色澤檢驗後，再次進行全項目的測定，使其蔗糖、果糖、葡萄糖、澱粉酶值、羥甲基糠醛含量、脯氨酸含量以及酸度等符合出口合同規定。