成衣即服裝，素有“人體第二皮膚”之稱，它與人們生活息息相關，對人具有保護、裝飾、修正等功效。進入21世紀，隨著人們健康、環保意識的增強，消費者對於服裝是否“綠色”、“生態”，穿著是否安全等方麵，投入了相當大的關注。於是，為了適應人們崇尚自然、綠色、環保的消費理念，成衣設計師及製造商把提倡“綠色”、“生態”的內涵賦予服裝的設計、生產全過程，保證各項環節都是清潔環保的。
一、原輔材料的應用
服裝原輔材料包括麵料、裏料、襯料、內膽料以及縫紉線、拉鏈、各種類型的紐扣、花邊、飾帶、穿繩、商標、號型規格與洗滌使用標誌等，這些都是批量性服裝生產所必不可少的物品。一般應在生產之前備齊。服裝企業通常是經過製樣征得客戶認可後，自行批量采購備置這些原輔材料；在外銷服裝生產中，有些原輔材料也可能是國外客商直接提供的。對各類服裝原輔材料的“綠色”控製要求是必須加強對其內含或外在的有毒有害物質的監控。如各種原輔材料是否含有禁用偶氮染料及各種致癌致敏物質，是否有異常氣味，是否有危害人體健康的細菌與病毒存活。另外還要注意甲醛含量、遊離重金屬、農藥(殺蟲劑)殘留量、有機氯載體、含氯苯酚、PVC增塑劑、有害揮發性物質釋放等是否超出規定的標準限定值。pH、染色牢度、織物燃燒性能、靜電幹擾等是否在標準或合同規定的範圍內。
當然，不同的服裝原輔材料的有毒有害物質監控，既有共性的方麵，也有各自的側重點。如全棉類的織物應以染色牢度、殺蟲劑殘留量檢測為主，而紐扣、拉鏈等輔料則應檢測其遊離重金屬是否超標等。
對於服用原輔材料，服裝企業可采取如下方法實施監控（Anonymous，2008）：
①要求供應商提供由第三方具有權威資質的檢驗機構(如國家級的產品質量監督檢驗中心)出具的檢驗報告，證明該批材料不含有毒有害物質或有毒有害物質在標準規定的限定值以下；②服裝企業自行抽樣，外送交第三方具有權威資質的檢驗機構檢驗，證明該批材料不含有毒有害物質或有毒有害物質在標準規定的限定值以下；③服裝企業如具備一定的檢驗手段和資質，也可自行對原輔材料的有毒有害物質進行監測判定。
二、成衣生產過程
批量化服裝生產過程一般可分為裁剪、縫紉、整燙定型和包裝等環節，對於“綠色服裝”而言，生產過程主要應該強調“清潔化”。
首先是設備的清潔。各類裁剪、縫紉和整燙設備都應定期維修保養，確保運轉正常，使用者每天操作完畢後應加油維護，第二天啟動前應先擦拭保潔，以防油汙汙損製衣材料。還要注意對設備外觀的保養，以防生產時由於設備表麵的毛糙或缺損鉤壞衣料。
其次是操作人員的清潔。生產操作人員應保持手、臂等密切接觸衣料的部位及工作服、工作鞋的清潔，防止在生產過程中接觸半成品或成品轉移時，產品受到汙損。