第五節製冷係統幹燥、抽空與充加製冷劑
空氣是不凝性氣體。在製冷係統中如果混入了空氣，會影響冷凝器的散熱，使冷凝壓力和冷凝溫度升高，影響電冰箱的正常製冷。
氟利昂12製冷劑不溶於水，而且隨著蒸發溫度的降低，水的溶解度也越小。因此，當製冷係統中有水分存在時，會引起冰堵現象。冰堵現象常發生在毛細管的出口處，當氟利昂通過毛細管貨流時，溫度下降，水在其中的溶解度減小，一部分水分就會析出而結成冰塊，堵塞毛細管。另外，當氟利昂12含水分過多時，在製冷係統中產生鹵氫酸直接腐蝕金屬，對壓縮機產生不利影響。
因此，在製冷係統充加氟利昂12製冷劑之前，必須做好製冷係統的幹燥抽空工作，並在操作過程中防止空氣侵入製冷係統內。
一、製冷係統的幹燥抽空
1、加熱抽空。加熱抽空的方法。用銅管（或軟管）把壓縮機工藝管同修理閥的接頭連接起來，把真空泵同接頭連接起來，把真空壓力表同接頭3連接起來。逆時針旋轉修理閥的針閥杆，打開接頭的通道。如果有大的幹燥箱，可以把整台電冰箱放入幹燥箱內，連接工藝管的銅管延伸到幹燥箱外同修理閥相接。千燥箱內的溫度拉製在110攝氏度左右，在烘幹的同時，開動真空泵抽空。
如果沒有大的幹燥箱，可以先開動真空泵抽空一段時間，再用電吹風或噴燈烘烤蒸發器、冷凝器、吸氣管、排氣管以及壓縮機等部件。烘烤時，要不斷移動電吹風，以免漆皮烤壞，接口烤化。部件的溫度也不宜太高，控製在50攝氏度左右比較合適，在抽-空過程中可以啟動壓縮機，使殼體的溫度超過50攝氏度，這不僅可以使附在機械上的水分蒸發出來，而且可以使溶解於冷凍油裏的水分也蒸發出來，由真空泵抽出。但電冰箱箱內膽不得烘烤，以免變形。
在加熱抽空的過程中，要注意觀察真空壓力表，當表上真空度讀數達到76厘米汞柱的時候，再抽空2個小時，然後順時針旋轉針閥杆，關閉接頭1的通道，加熱抽空的過程就算完成了。
以上的抽空方法稱為單側抽真空，這種抽空方法簡單，操作方便。但是，由於係統內高壓側的空氣要先經過毛細管到達低壓側後才能被抽出，而毛細管長，管徑很小，阻力相當大，高壓側的空氣很難被抽幹冷，往往高壓側的真空度要比低壓側低幾十倍。這樣係統內實際真空度仍比較低，抽空效果較差。因此這種方法的抽氣時間要求較長，至少需要2小時。
2、雙側抽真空。雙側抽真空是從高、低兩側同時抽真空，兩個抽氣接管分別從壓縮機殼上的工藝管與過濾器端部引出，用一個三通抽氣接管，二端分別接壓縮機工藝管和幹燥過濾器的進口端，另一端接帶有真空壓力表的三通修理閥，真空泵的抽氣管與三通修理閥相接。抽氣時的操作步驟與單側抽真空相同。
這種抽真空方法，高、低壓兩側的空氣能同時被抽出，係統內真空度高，抽氣時間短，效率高。
灌入少量氟利昂12的工作結束後，再把氟利昂12鋼瓶卸下，換回真空泵，打開真空泵抽空一段時間後，逆時針旋轉修理閥的針閥杆，打開接頭的通道，製冷係統的氟利昂12氣體會被真空泵抽出，當真空壓力表顯示真空度達到76厘米汞柱時。順時針旋轉針閥杆，關閉接頭1的通道。按照上述程序，再灌入少量氟利昂12，再抽空，這樣重複二三次，就能把製冷係統中的水分和空氣抽出來。因為氟利昂12能夠吸收製冷係統內的水分，抽出氟利昂12，水分也就被帶出來了。
3、利用電冰箱自身壓縮機抽空。因受條件的限製，修理人員往往由於修理時無真空泵而無法抽空加液。其實，可以利用電冰箱自身的壓縮機，對製冷係統進行自身排氣抽真空，效果良好。
先在壓縮機高壓管處開一小孔，焊上6x0.8毫米的銅管作為排氣管。再在排氣管口處套上另一端裝有玻璃管的橡膠管，將玻璃管插入存有冷凍潤滑油的容器中，然後接通電源，啟動壓縮機，此時，潤滑油內有大量氣泡溢出。當潤滑油內氣泡逐漸減少乃至無氣泡產生時，可以看到玻璃管內冷凍油有回吸現象，此時說明係統中已基本呈真空狀態，繼之用夾子夾住橡膠管，在係統中加入一些製冷劑，待其在係統中循環一段時間後，再放開夾子，繼續開動壓縮機，讓加入的製冷劑從橡膠管中逐漸排出。等恢複到潤滑油內無氣泡產生時，立即用專用鉗將排氣管夾扁，去掉橡膠管，用銅焊將排氣口封死（注意在封口時，千萬不要關掉壓縮機）。再按說明書加入一定數量的製冷劑，冰箱就可正常運行了。
二、充灌製冷劑
對電冰箱製冷係統進行檢漏和幹燥抽空以後，就可以充灌製冷劑了。不同型號的電冰箱，製冷劑充灌量是不同的，這可以從產品說明書中查到。容積在130-200升的電冰箱，一般充灌氟利昂12為0.1-0.3公斤。
製冷劑充灌多了不好，充灌少了也不好，一般誤差不得超過±0.002公斤。
製冷劑充灌多了，會使低壓壓力升高，蒸發溫度也升高，製冷量減少，甚至不能製冷，還會使進入壓縮機的製冷劑過潮，在氣缸內變成液體，使閥片受到液體而損壞。製冷劑充灌少了，會使高壓壓力不足，沒有足夠的製冷劑進入蒸發器，使製冷量減少。因此，準確地掌握製冷劑的充灌量是十分重要的。
電冰箱製冷係統充灌製冷劑的常用方法有三種。
1、定量加液法。定量加液法即用專門的定量加液器充灌，容器的最外層是轉筒，轉筒上刻有不同製冷劑在不同壓力下的定量充液線，可按照壓力表上指示的壓力值和製冷劑的種類，將轉筒所對應的刻度線旋到液量觀察管的位置，通過三通修理閥與冰箱連接閥和加液管向製冷係統充灌製冷劑，並觀察液量管及轉筒刻線。
2、稱量加液法。如果沒有定量加液裝置，可采用稱量加液法進行灌注。將台砰與冰箱裝接後，即可對製冷係統充灌製冷劑。但是由於台枰的精度較差，而冰箱的加液量又很少，因此應用此法隻能大略地控製製冷劑的灌注量。
為了準確地控製充灌量，不要用大瓶充灌，用大約隻裝3公斤液態氟利昂12製冷劑的鋼瓶充灌。把鋼瓶放在小鎊秤的托盤上，瓶口朝下，使製冷劑液麵高於瓶口，保證充入製冷係統的是液態製冷劑，以減少不凝氣體進入製冷係統。夏天氣溫高，可用冰塊堆放在鋼瓶周圍，使瓶內液體增多。製冷劑瓶上的直角閥先接上一個過濾器，以吸收製冷劑中的水分，減少水分進入製冷係統。再用銅管（或軟管）同修理閥接連接起來。銅管（或軟管）要稍長一些，不要有上翹或下壓的彈力存在，以免影響小磅秤的讀數。
正式充灌製冷劑之前，先打開製冷劑瓶上的直角閥，旋鬆接頭的鎖緊螺母，借用進入修理國內的製冷劑，把修理閥內的空氣從接頭縫處排到修理閥外麵。當聽到噝噝聲時，說明排出的已經是製冷劑了，就可以旋緊接頭的鎖緊螺母，並關閉鋼瓶上的直角閥，調好秤砣的位置。
正式充灌製冷劑時，先旋轉修理閥，打開接頭的通道，再緩緩地打開製冷劑瓶上的直角閥，製冷劑緩慢地灌入製冷係統。在充灌過程中，注視小磅秤及真空壓力表的讀數，當看到秤杆上移時，說明充灌量已經夠了，要立刻關閉製冷劑瓶上的直角閥。這時真空壓力表的讀數應大約是2公斤/平方厘米。在充灌過程中注意觀察真空壓力表的讀數，不僅可以監視充灌過程，而且能防止由於小磅秤的故障使製冷劑充灌量過多。