第一節在三爪卡盤上加工偏心件
一、偏心件的偏心墊片及偏心距測量
１．在三爪卡盤上車偏心工件時的墊片厚度計算長度較短的偏心工件可以在三爪卡盤的一個卡爪上增加一塊墊片，使工件產生偏心來車削。墊片的厚度x可用以下近似公式計算：
x＝１．５ｅ＋ｋ
ｋ≈１．５△ｅ
△ｅ＝ｅ－ｅ測式中ｅ——工件偏心距，ｍｍ；
ｋ——偏心距修正值，正負值按實測結果確定，ｍｍ；
△ｅ——試切後，實測偏心距誤差，ｍｍ；
e測——試切後，實測偏心距，ｍｍ。
２．在車床上偏心工件偏心距的測量
偏心工件在車床三爪卡盤上測量偏心距時，百分表的測頭與偏心軸接觸，轉動偏心軸，百分表上指示出的最大值和最小值之差的一半就等於偏心距。
若偏心距為（２±０．０４）ｍｍ，用百分表測偏心距時，百分表指示值應為（４±０．０８）ｍｍ，即偏心距值在３．９２～４．０８ｍｍ之間才是合格。同時要注意，在其他兩個卡盤爪處，百分表跳動值應一樣，保證工件在偏心的垂直方向對稱均勻。
二、多線偏心螺紋軸
１．掌握方箱劃線及四爪卡盤裝夾找正、加工技術
①審圖：按要求加工雙線偏心螺紋軸。
②材料：４５鋼，φ４０ｍｍ×１２０ｍｍ棒料。
③設備：ＣＡ６１４０車床。
④工裝：９０°外圓車刀，４５°端成車刀，Ｒ４圓弧刀，切槽刀，Ｐ３梯形螺紋刀，遊標卡尺０．０２ｍｍ／（０～１５０ｍｍ），千分尺０．０１ｍｍ／（０～２５ｍｍ，２５～５０ｍｍ），磁座百分表０．０１ｍｍ／（０～１０ｍｍ），小平台，方箱，高度遊標卡尺０．０２ｍｍ／（０～３００ｍｍ），劃線盤，滾花刀網紋ｍ０．３。
２．操作步驟
夾φ４０ｍｍ，長３０ｍｍ，車平端麵→鑽中心孔，頂上頂尖→車φ３８ｍｍ外圓至尺寸→車φ３２ｍｍ處至φ３３ｍｍ→Ｔｒ２８處至φ２９ｍｍ→φ１６ｍｍ處至φ２４．５ｍｍ→Ｒ４ｍｍ→滾花→粗、精車雙線梯形螺紋→精車φ３３ｍｍ、φ２９ｍｍ至尺寸→倒角→偏轉軸，車φ１６ｍｍ至尺寸→切斷一調頭車平麵。
３．評分標準
三、組合技術工件
１．工藝分析
（１）公差尺寸從圖７－４中看出有許多直徑尺寸、長度尺寸、倒角尺寸及角度尺寸都是未標注狀態，應遵守未注公差表。ＧＢ／Ｔ１８０４－ｍ采用±號φ１８ｍｍ可按ＧＢ／Ｔ１８０４－ｍ加工成φ（１８±０．２）ｍｍ，５０ｍｍ長度可加工成（５０±０．３）ｍｍ。
（２）形位精度
①保證偏心軸線的平行度不超差。
②保證內孔φ１２＋０.０２０ｍｍ對梯形螺紋軸線的跳動環形區域不超差。
在車床上的工件要經常檢查工件的圓度、圓柱度（測量工件扁不扁）；檢查工件的直線度（測量工件軸線和母線彎曲誤差）；檢查工件不同部位的同軸度、平行度；在工件轉動中還要測量平麵和外圓的跳動值。
（３）中心孔標注注意“＜”保留符號，“｜＜”不保留符號，“＼”隨意符號三種。在工藝裝備中選擇中心鑽尺寸大小時應參照中心鑽標準ＧＢ／Ｔ６０７８－１９９８進行選擇，中心孔尺寸為Ａ２．５／５．３，選擇中心鑽時為Ａ２．５／６．３。