第一步改造完成後，球磨機高壓電控安全運行近兩年。2014年5月1#球磨機電動機運行電流突然增大約8A，並且啟動困難，不敢停車，停車後需多次啟動，才能正常運行。由於電動機本身因使用年限已久，效率低下，老化嚴重，由於高壓電動機經過了多次反複修理，各項性能指標急劇下降，且JR1410-8型號電動機屬於高能耗淘汰產品，不能繼續使用，對此進行了第二步改造。
1.2 第二次改造
方案為對兩台JR1410-8型三相異步高壓電動機重新選型，進行更換。經過實地考察，多方麵論證，決定采用西安電機廠鼠籠式YHP500-8A三相異步高壓電動機，此型號電動機滿足球磨機重載啟動、啟動力矩很大的特點，滿足使用要求。電動機額定功率為315kW、額定電壓6kV、額定電流46.6A、效率93%；堵轉電流/額定電流為7.5、堵轉轉矩/額定轉矩為2.0。JR1410-8型電動機機身短、高，聯軸器安裝軸軸徑、定位尺寸均小，YHP500-8A型電動機機身細、長，聯軸器安裝軸軸徑、定位尺寸均偏大，造成新舊電動機中心高不一致，T3型膠板彈性聯軸器不能通用，新電動機中心高偏低、地腳螺栓安裝尺寸不一致，為了保證不動原有基礎，利用原來的地腳螺栓，需重新設計製作專用電動機底座及專用半聯軸器。2014年10月國慶放假期間及2014年12月底元旦放假期間對兩台電動機先後進行了更換。
2 改造前後電控及電動機的優缺點
改造之前球磨機存在重大的安全隱患。高壓電控經常出現故障，不是繞線式高壓電動機的線圈接地就是匝間短路，造成繞線式高壓電動機的導磁率急劇下降，使繞線式高壓電動機輸出轉矩達不到額定轉矩，使繞線式高壓電動機啟動非常困難，需要借助外力進行盤車，有時需要連續啟動好幾次才能正常運行，這樣就造成繞線式高壓電動機的定子線圈的溫度急劇上升，在啟動過程中線圈有火花噴出，繞線式高壓電動機經常燒壞定子線圈和轉子線圈，造成高壓開關櫃的少油斷路器噴油，頻敏電阻器燒壞，以上問題使安全生產得不到保障，經常停產，嚴重影響生產，造成維護人員的維護時間長，增加維護人員的勞動強度，增加生產成本。改造之後球磨機能達到一次性啟動，啟動時不需要借助外力，高壓電控得到了保障，生產得到了保障，消除了啟動工程中存在的安全隱患，減少了維護量，降低了維護人員的勞動強度。
3 結語
（1）改造前平均每月處理一次電控故障、事故，現在事故為零；（2）改造在節假日期間，不影響生產、用時短；（3）不需要重新澆灌高壓電動機基礎，造價低、耗時短；（4）能一次性啟動，效果好；（5）選用高效率電動機，既節能、又降耗。總的來說，本次改造既消除了安全隱患，又保障了生產，保證了選礦設備的正常運行，提高了生產效率，同時為其他類似的技術改造提供了有力的借鑒作用。
參考文獻
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作者簡介：夏友汝（1966-），男，江蘇徐州人，徐州鐵礦集團有限公司機電一體化助理工程師，研究方向：礦山機電保護、校驗及電氣設備管理；韓澤元（1984-），男，青海海東人，徐州鐵礦集團有限公司機械工程助理工程師，研究方向：礦山機械的應用和礦山設備管理；趙路（1990-），男，江蘇徐州人，徐州鐵礦集團有限公司電氣工程及其自動化助理工程師，研究方向：礦山機電保護、校驗及電氣設備管理。
（責任編輯：周 瓊）