豐田汽車工業公司是目前世界上最有名的汽車工業公司。但即使是世界一流的大公司，也非常注意開源節流，降低成本和提高生產率。豐田生產方式追求的目標是提高效率、杜絕浪費。所謂“廠家的利潤寓於方法之中”，正是說如何減少浪費以降低成本。生產中的浪費現象是各種各樣的，豐田公司為了推進減少工時的工作，將必須杜絕的浪費現象分為以下七種：
1.杜絕生產過量的浪費。
2.杜絕窩工的浪費。
3.杜絕搬運上的浪費。
4.杜絕加工本身的浪費。
5.杜絕庫存的浪費。
6.杜絕操作上的浪費。
7.杜絕製造不合格品的浪費。
要點：
一般來說，無論在任何現場，最常見的是工作超進度。本來是窩工，可是由於做了下一步的工作，窩工現象就被掩蓋了。這種現象如果不斷出現，就會在生產線後麵或中間造成在製品積壓，於是就產生挪動或整齊堆放在製品的“工作”。
這樣一來，浪費現象就越來越難以辨別了。豐田生產方式把這種現象叫做“生產過量”的浪費，認為它是上述幾種浪費中最不應該有的。生產過量的浪費掩蓋了其他的浪費。從這個意義來說，它和其他浪費截然不同。因為其他浪費可以製止，而生產過量的浪費卻掩蓋了並且阻障消除其他的浪費。因此，減少工時的活動的第一步，就是要消滅生產過量的浪費。
也就是說，要調整生產線，製定避免生產過量的規章製度，並在設備上加以限製。所謂窩工的浪費，是指機器自動加工時工人隻是站在機器旁看守，或者是想幹點什麼，但由於機器在轉動而無法插手。