基礎科學
作者：羅軍
摘 要 本文首先著重介紹了橫河公司的微機集散控製係統μXL，以及該係統的優缺點；其次討論了其在聚丙烯酰胺裝置抗鹽改造上的設計方案在DCS控製係統上的實現過程，以保證裝置抗鹽改造後的正常生產及設備運行的安全可靠性。
關鍵詞 μXL係統；集散型控製；聚丙烯酰胺裝置
中圖分類號TH14 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）37-0124-01
1 μxL集散控製係統
1.1控製站卡件配置及功能
在基本型控製單元上，可實現插入12塊的機能插件，其中右邊4塊是通用插件，從右邊起，有電源插件，基本型CPU存儲插件及RL總線通信插件。左側的8塊是輸入輸出插件和現場的信號相配合，實現控製功能。
1.2控製單元具有反饋控製和順序控製兩種
反饋控製功能：是相當於過去的調節器、指示器、運算器等的機能。接收設備檢測端來的信號，進行線性化、補償運算及累算、運算處理、報警檢查等，更進一步，用設定值計測量值進行控製運算，將其運算結果送到設備的執行端，進行反饋控製。
順序控製功能：在過程控製中，順序控製可以用於各種各樣的目的。在批量控製中，各工序的控製，全工序的管理，以及為此和操作者的聯係、於其它工序的同步都使用順序控製。另外，在安全控製中，有聯鎖、緊急停車順序，閥門的動作監視的用途，在連續控製中，順序控製的重要性更為突出。
2 聚丙烯酰胺裝置增加水解部分
對聚丙烯酰胺裝置的生產線進行了抗鹽幹粉的技術改造，本次改造新增加的部分控製點均進入原有的各線的控製係統內，由已建控製站進行數據處理，由已建操作站進行生產操作。本次改造各線增加IO點如下：AI（RTD）點12個，AO點6個，DI點50個，DO點46個，各套控製係統利用原有空點再經擴展後可以滿足改造需要。
2.1控製站配置
以任意線控製站為例：
上表中ST5為本次改造新增加卡件，其中ST5卡為32點DI和32點DO卡、ER5為單點AI（RTD）卡、EX1為單點AO卡、EA1位單點AI卡。
2.2硬件組態
上表中ST5卡為本次改造唯一可以新增的控製站卡件，對該硬件的安裝為：當我們用“目標方式”（Target）進行組態時，必須首先對控製單元進行初始化，以獲得帶有各種表格的映像文件。在“文件方式”（File），就不一定要做此項工作，因此最後進行調試時，必須將組態信息和映像文件一起裝載到控製單元，同時也完成了格式化。