嚴格執行工程質量控製措施，落實質量控製責任，在各分部、分項工程施工中抓好事前、事中、事後控製三大環節，各環節的主要控製為：
1）事前控製
原材料、成品、半成品使用前實行見證取樣製度進行複驗，避免不合格材料、成品、半成品用於工程中；各種標號的混凝土和砂漿必須先進行配比試驗，保證混凝土、砂漿質量；熟悉設計圖紙和設計文件；熟悉有關的施工規範和技術標準；熟悉相關工程質量評定標準和評定辦法；協助業主對施工單位進行考察和認定；對施工單位的《施工組織設計》、《施工技術方案》、《施工進度》等由總監理工程師進行審查並提出修改意見，修改後方可作為施工依據。
2）事中控製
在施工過程中，對施工人員、材料設備、施工方案及質量控製進行現場監督；監督施工單位對混凝土、砂漿、配合比實施情況並及時見證取樣；通過巡視、旁站、平行檢查等對施工過程進行全方位監理；嚴格對基礎工程和隱蔽工程進行檢查驗收；做好工程質量監理記錄；實行工地例會製度，總結上周工程中存在的問題及解決方案，並訂出下周工程質量控製、進度控製方案。
3）事後控製
施工中出現的質量問題及時組織檢查、分析原因，提出處理方案；對已完成的每項工程進行複查，發現問題及時處理；組織對驗收後不合格的遺留問題進行處理；整理完善技術資料。
4）項目工程實施過程中，監理工作的控製情況
控製好工程質量，首先從原材料、半成品的進場開始檢查把關，確保符合設計及國家技術規範的要求，對進場材料的檢查不僅從外觀查看，同時檢查出廠合格證、廠家資質證書、出廠日期、準用證及複驗報告等。各項技術指標均達到設計要求，方同意使用，在整個施工過程中，嚴把材料關，確保不合格材料不得在現場存放和使用。
施工操作過程中，主要采用巡視、旁站、平行檢查、抽檢、複檢的方式進行質量控製。同時對可能出現的質量問題，及時會同施工單位進行預先控製，嚴格按照國家有關工程施工操作規範及規程要求控製質量，超過標準要求的施工部位，堅決要求其返工。檢查實測合格點確保約90％以上，砂漿、混凝土配合比的控製，要求施工單位堅決執行盤盤過磅，監理方在施工操作現場履行見證取樣，以保證砂漿、混凝土試塊的真實、可靠性，同時也準確的反映出工程的質量情況。在此基礎上，對現場澆築的混凝土成品進行養護，要求派專人按時進行澆水養護，嚴格控製拆模時間，以確保混凝土的質量。
鋼筋工程控製：從鋼筋的下料，使用部位進行認真檢查，綁紮過程中，嚴格按照設計圖紙及核定單要求執行綁紮，有關驗收標準進行控製，並嚴把鋼筋保護層的質量關，確保鋼筋工程的質量要求。
模板工程控製：從支模的標高、拚縫，幾何尺寸，平整度及垂直度方麵均進行認真加固支設，且在模板縫隙處用海綿條補邊防止混凝土漏漿，杜絕蜂窩、孔洞現象的發生，從拆模後混凝土表麵觀感及實測檢查，達到預期控製的效果。
安全文明施工控製：在現場巡視過程中，對發現的不安全因素及隱患，及時向施工單位提出，排除安全隱患，同時對現場文明施工提出科學、合理的施工方法，並督促實施。
工程進度控製：根據審定的《施工組織設計》中的進度計劃，以周為單位進行工期控製，及時協調不合理的工序安排，勞力分配，同時對承包方材料進場計劃進行嚴格審定，並認真檢查落實情況，保證施工工期的正常順利進行。
4結論
在質量監督站的指導下，在建設單位的大力支持下，項目監理部全體員工隻有齊心協力，嚴格控製，科學管理，積極組織協調，認真按照國家規定、規範要求、設計圖紙及監理規劃進行監理工作，在工程主體完工進行全麵驗收後，才能獲得合格工程。
參考文獻
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