玉米收獲機液壓係統的故障發生原因與排除技術措施
科技專論
作者：耿海霞
【摘要】本文主要對背負式玉米收獲機和自走式玉米收獲機的故障原因進行了分析，並提出了排除措施。
【關鍵詞】玉米收獲機；液壓係統；故障；原因；排除
在建設社會主義新農村實踐中，廣大農村各村屯在玉米生產中廣泛使用了玉米收獲機，但經常遇到玉米收獲機液壓係統發生故障。因此，分析其原因、排除其故障是廣大農機技術人員的重要任務。
1、背負式玉米收獲機的故障與排除措施
1.1 操作係統的油缸在接通多路閥時都不能正常工作
（1）故障原因主要有：油箱油位低；溢流閥工作壓力低；換向閥拉杆行程不到位；油泵供油壓力低。
（2）排除方法主要有：補足液壓油；按要求調整溢流閥工作壓力；若是閥杆行程不到位導致的，就需調整閥杆到位；檢查油泵的磨損和密封狀況。
1.2 割台、秸稈粉碎裝置和果穗箱升降遲緩故障
（1）故障原因主要有：溢流閥工作壓力偏低；油路中存有空氣；濾清器被髒物堵塞；齒輪泵內泄。
（2）主要排除方法：按要求調整溢流閥工作壓力；排出油路中的空氣；檢查齒輪泵內部卸壓片密封圈和泵蓋密封圈，更換損壞的密封圈。
1.3 割台、秸稈粉碎裝置和果穗箱升降時抖動故障
（1）故障原因主要有：油路中有空氣；溢流閥彈簧工作不穩定。
（2）排除方法：排除油路中的空氣；更換溢流閥彈簧。
1.4 換向閥居中位，割台、秸稈粉碎裝置及果穗箱在高位時自行沉降等故障
（1）故障原因主要有：油缸活塞密封圈失效；多路閥閥體與滑閥杆因磨損間隙增大。
（2）排除方法：更換油缸活塞的密封圈；若是多路閥與滑閥杆由於過度磨損導致的，應進行修複或更換閥塊。
1.5 液壓油箱內的液壓油存有大量氣泡、成乳化狀態故障
（1）故障原因主要是液壓油裏混入空氣或水。
（2）排除方法：查看油泵進油管路接頭處是否擰緊或更換密封圈；若液壓油裏進水，必須更換液壓油。
1.6 換向閥不能自動回到中位或在中位時不能定位
（1）故障原因主要有：複位彈簧或定位彈簧變形；清洗或更換濾清器；定位套磨損；多路閥閥體與多路閥杆被異物卡死。
（2）排除方法：更換複位或定位彈簧；若是定位套磨損導致的，就要更換定位套；清洗多路閥。
2、自走式玉米收獲機的故障與排除措施
2.1 操縱係統各油缸都不能工作
（1）故障原因主要有：液壓油箱的油量不足；溢流閥（即安全閥）內的主閥芯卡滯在泄油狀態；液壓油泵供油量壓力不足；分流閥的阻尼塞小孔堵塞，閥芯滯在關閉換向閥油路位置。
（2）排除方法：添加液壓油到指定液麵；拆開多路閥的溢流閥進行清洗檢查，清理雜物；拆開液壓油泵，檢查襯套接觸麵磨損情況；檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封膠圈的密封性或更換；拆開並清洗分流閥，疏通阻尼塞小孔。檢查閥芯有無劃痕，進行修複或更換。
2.2 割台、秸稈粉碎裝置提升緩慢
（1）故障原因主要有：液壓泵供油量不足；換向閥上的安全閥開啟壓力低；分流閥閥芯片滯，造成多路換向閥來油不足；進油管內層爆皮。
（2）排除方法：一是若發生涼車時割台能升，熱車不能升或加大發動機油門才能升，這是油泵嚴重磨損造成的，必須檢查液壓泵內部磨損狀況，修複或更換；