試論濕法冶金企業機械設備防腐蝕的對策
作者：李英利
摘要：在濕法冶金企業裏，設備設施的防腐蝕工作非常重要，保證設備設施的正常安全運轉，才能給企業帶來巨大的經濟效益。總結了濕法治金企業設備防腐蝕的對策。
關鍵詞：濕法冶金 設備 防腐蝕 對策
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或堿性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的過程。在濕法冶金行業裏，各類設備在生產運行過程中，不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各種氣相、液相、固相介質的作用而產生腐蝕，特別是在濕法冶金企業生產過程中，腐蝕更是無時無處不在。因此，加強設備設施的防腐蝕管理，對濕法冶金企業及工業化生產有著很大的意義。
一、濕法冶金技術的優點
60年代末至70年代初，出現了研究所謂無汙染冶金的高潮。以濕法處理硫化銅礦為例，較成功的方法有：
①阿比特（Arbiter）法，即低壓氨浸、萃取分離、殘渣浮選法。硫產品形式為（NH4）2SO4或CaSO4。
②加壓硫酸浸取法，85%的硫產品為單質硫。
③氯化鐵浸出法，即氯化鐵浸取、溶劑萃取、電積法。95%以上的硫產品為單質硫。
④舍利特高爾頓（Sherritt Gordon）法，即加壓氨浸法。硫產品形式為（NH4）2SO4或CaSO4。
⑤R.L.E.（roasting-leaching-electrowinning）法，即焙燒——浸取——電積法。硫產品為CaSO4或H2SO4。這些方法都可消除二氧化硫對空氣的汙染，同時能綜合回收原料中的硫，已為中間試驗所證實。
在濕法煉鋅方麵，1981年已在加拿大建成一個直接加壓濕法煉鋅車間。硫化鋅精礦不再經氧化焙燒而直接進行浸出，可節省25%的投資，並消除了二氧化硫對大氣的汙染。硫產品為單質硫，回收率為96%。
地殼中可利用的有色金屬資源品位愈來愈低，以銅為例，20世紀初可采品位均在 1%以上，70年代已降到0.3%左右，而一些稀貴金屬原料的含量往往隻有百萬分之幾，這些金屬的提取將更多地依賴於濕法冶金。 濕法冶金的優點是原料中有價金屬綜合回收程度高，有利於環境保護，並且生產過程較易實現連續化和自動化。
二、注重源頭管理，對新設備設施設計出科學合理的防腐蝕方案
隨著國家產業政策的調整和國民經濟的發展，固定資產投資逐年增大，企業都在不同程度的發展，新設備設施不斷安裝投運。在此基礎上，設計公司就要對新設備設施使用新的防腐蝕技術、新的材料和新的工藝，以解決其腐蝕問題，而不能一直沿用過去的老設計。腐蝕與防護是一個新型邊沿科學，新技術新材料層出不窮，設計公司要利用自身的前沿技術優勢，引導防腐蝕新技術的推廣和應用。作為濕法冶金企業，也要在不斷的生產實踐中培養防腐蝕技術管理人員，不斷提高技術水平和管理水平，監督檢查施工單位的施工質量，拿出高質量的防腐蝕產品；同時業主方也要敢於否定不適合自己企業生產的不合理設計，變更設計，使用符合自己企業生產的方案，延長設備設施在濕法冶金過程中的使用壽命。某濕法煉鋅企業電解鋅廠房的鋼屋架原設計是刷氯磺化聚乙烯塗料，經工程技術人員討論，認為在電解鋅這樣酸霧濃度極高的環境下使用塗料進行鋼屋架防腐是不科學的，後改為環氧玻璃鋼防腐，使用4年來鋼屋架結構基本完好。
三、熟練掌握生產工藝指標，嚴格生產工藝紀律