杭叉：智能與融合
兩化融合
作者：邢帆
今年8月，浙江省經濟和信息化委員會宣布選取一批總部型企業進行兩化融合示範試點培育，杭叉集團股份有限公司（以下簡稱“杭叉集團”）名列其中。按照要求，示範企業將加快轉變發展方式為主線，以龍頭企業為重點，以兩化深度融合為途徑，發揮示範試點引領作用，推進地區總部經濟發展和總部型企業培育；以建設智慧企業總部為目標，推進企業總部和子公司（分支機構）信息技術集成應用、一體化應用，促進企業營收統一核算並在總部屬地彙總繳納所得稅；以創新變革為核心，通過2年左右的試點建設，實現總部型企業兩化融合技術和應用的新突破。
裝備製造業是國民經濟發展的基礎性產業，叉車作為裝備製造業中的一部分，近十年的發展非常迅速。而作為叉車行業的領頭羊，杭叉集團大力推進兩化融合，不僅是應對國際競爭的重要措施，更是加快轉型升級、實現調整振興的一次重大曆史性機遇。
更強更精
杭叉集團前身杭州叉車總廠是原國家生產叉車的重點企業，2000年通過改製成為股份製企業。下屬一家合資公司、44家控股子公司和2家參股子公司。是中國叉車行業的排頭兵企業，高新技術企業，浙江省裝備製造業重點培育企業，目前已躋身世界物料搬運設備製造企業前11強。公司主導產品為叉車及其他物料搬運設備，已形成1-45噸內燃叉車、1-8噸蓄電池叉車、牽引車、倉儲物流設備等全係列。2012年集團總營業收入92億元。
一直以來，杭叉集團母公司實施“兩頭強、中間精”的發展模式。當前，隨著國際國內市場形勢的變化，夯實企業基礎需要的是創新和再發展。
結合兩化融合示範企業的要求，杭叉集團的兩化融合工作將按照推進總部型企業內部信息係統綜合集成。推進研發設計與生產製造環節信息係統集成，實現產品設計、工藝和製造過程的數字化控製和並行處理；推進生產製造與經營管理環節信息係統的集成，加強企業資源計劃管理係統（ERP）、生產製造執行係統（MES）和底層設備係統的縱向貫通，構建管理控製一體化的信息係統；推進企業產供銷環節信息係統的集成，探索企業營收統一核算並在總部屬地彙總繳納所得稅的路徑和方法執行。
具體包括推進企業建設產業鏈協同體係。發展訂單驅動的製造模式，促進產業鏈企業間生產計劃、物流倉儲、加工配送、財務結算、技術及研發等業務係統的聯網、集成與協同，降低平均庫存水平，縮短市場響應時間，提升供應鏈整體競爭力。推進企業私有雲和大數據應用。建設企業私有雲，推進數據資源在總部集聚；在支持生產經營中應用大數據技術，提升生產製造、供應鏈管理、產品營銷及服務等環節的智能決策水平和經營效率。
融合推進術
當前杭叉集團在智能化裝備開發、生產裝備智能化（機器換人）以及生產經營管理中都大力推進了兩化深度融合理念，並取得了不同程度的積極效果。
在生產經營管理信息化領域，杭叉集團在整個生產經營環節中深入應用信息化進行管理，形成了從銷售到設計、生產、發貨、財務的信息化平台。銷售環節采用了電子商務係統，渠道商和客戶可以通過互聯網下單，並跟蹤到訂單的各個執行階段。設計環節應用了PDM係統和solidworks三維軟件平台，實現協同設計。生產環節依托ERP係統，規範和再造了內部核心業務的各個流程，獲取核心業務各個環節的信息，並對各個環節進行有效管控。