3.2 使用防腐蝕材料與燃料的脫硫
根據對餘熱鍋爐腐蝕的機理進行分析發現腐蝕的主要緣由來自於硫以及含硫燃料的燃燒條件，通常的腐蝕主要是通過二氧化硫與三氧化硫與金屬的結合產生一係列化學反應及點反應導致腐蝕。目前工業上所用的大部分燃料是煤，而煤中含有大量的硫，為腐蝕的產生提供了基礎。因此，對硫的處理是防腐的根本環節。在實踐的過程中主要是通過使用防腐材料以及燃料的脫硫來進行防治。其中，在燃料的采購過程中，盡量采用高質量低硫含量的燃料。另外，在燃料燃燒的過程中要保證適當的溫度，根據對腐蝕機理的分析，在燃燒的過程中要求水溫在180℃，保證受熱麵達到露點溫度。在受熱麵的材料選擇上盡量選擇防腐材料，例如在受熱麵上塗上保護層，如聚四乙烯、鉛、聚酯、陶瓷塗料、鎳等有機材料，都能夠很好地保護金屬層，避免硫元素與金屬產生直接的接觸。
4 防止積灰的措施
積灰的產生會加重餘熱鍋爐的負擔，同時會導致回收的一部分熱量被消耗，降低熱量的回收效率。甚至使餘熱鍋爐發生堵塞，進而導致工作運行的停滯，耽誤工作的進程。同時積灰的產生會與腐蝕相互影響加重對餘熱鍋爐的受損程度，因此，在實踐中要重視積灰問題，並找出有關應對措施。根據對積灰產生機理的分析，主要總結出以下應對措施：
4.1 采用聲波吹灰機
聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續，這種斷續伴隨著煙氣的逆向流動這種不穩定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果好，且不會使過路的部件產生熱應力等優點，因此是很好的清灰選擇。在使用的過程中要嚴格控製聲強的範圍，一般的聲波發生器的聲強在140～145dB，其中低頻聲波控製在20～400Hz，次聲波控製在20Hz以下。要注意避免頻率在2～15Hz以避免對人體內髒器官的影響。
4.2 采用翅片管
翅片管的設計減少了外形的尺寸以及水力和煙氣的阻力，通過加翅片管進而在尾片部位由於氣流繞流產生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發生改變，使顆粒在繞過漩渦之後再衝擊導管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發生後移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。通過檢測得到數據，管徑為32mm、翅片2mm厚、高度為28～30mm的省煤器在工作時效果最好。
5 結語
隨著經濟全球化的不斷深入，我國的經濟結構發生了戰略性變化，提倡能源節約、技術密集型的發展，工業作為經濟發展的支柱環節，工業發展的變革對經濟轉型起著重要的作用。餘熱的回收利用越來越多地受到重視，也是節能的重要體現。其中餘熱鍋爐設備的設計，對餘熱回收利用成效起著決定作用。在實踐中，要強化對餘熱鍋爐中出現的腐蝕與積灰問題的處理，保證餘熱的高效回收利用。
參考文獻
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作者簡介：陳光棋（1980-），男，浙江人，浙江西子聯合工程有限公司中級熱能與動力工程師。
（責任編輯：文 森）