信息自動化在某聯合站自動化改造中的探索與應用
信息技術
作者：李德岩
【摘要】隨著油田信息化進程的加快，聯合站自動化程度越來越高，本文就信息自動化在某聯合站自動化建設改造中的探索和應用進行闡述。
【關鍵詞】自動化；聯合站；改造
1、某聯集輸自動化係統簡介
某聯合站於1992年建成投產，是某廠東部集輸中心。主要擔負廠裏含水油沉降、脫水、輸油、注水任務。
某聯合站實行自動化以前，一直處於人工監控調參、人工化驗、電話彙報的管理狀態。傳統的生產運行模式使得員工勞動強度高、工作效率低，時常引發設備監控、參數調節不及時的情況發生，從而造成在原油分離以及其他環節工作中大量能源的浪費，生產采集控製都處於一種較為低下的水平。2011年，某聯合站進行自動化改造，不斷提高生產和管理的科技含量，目前已實現了重要生產參數的自動監測、自動上傳以及對站內設備集中監控。
某聯合站的自動化係統在中央控製室設一台監控主機，采集控製模塊使用的可編程控製器是具有世界先進技術水平的GE公司生產的設備，它進入以太網的方式是與工控機直接組成的，具有先進設備的監控係統具有很多優點，如：傳輸數據快，控製可靠性高，可以滿足生產數據的采集及自動化控製的運行。聯合站裏所有崗位的生產參數通過設備傳感器進入網絡可以傳入中心控製室，這樣就可以自動監測整個係統生產參數。
2、集輸自動化控製係統的功能
2.1參數調節準確及時，生產指標控製得當
自動化改造前，站內員工以每兩小時一次巡檢的方式，對現場參數進行監測、記錄與調節，外輸油含水值的測量依靠化驗崗每天進行檢測、化驗。實施人工監測、調參、化驗的方法存在著參數監測不及時、開關閘門不精確、員工勞動強度增大的弊端。聯合站實現自動化後，生產參數就實現了在線監測，可以根據運行狀況采取適當的調整措施，做到精確調整參數，優化生產運行參數，提高工作效率。此外，通過使用外輸油含水分析儀，實現了對外輸油含水值的實時化驗測量，取締了原來的化驗崗位，更加便於係統的運行，減少勞動強度，使聯合站外輸油含水等指標均得到很好的控製。
2.2參數對比便捷精準，節能降耗有法可循
自動化改造前，站內通過人工對大量報表的曆史數據的查詢、彙總，計算、分析設備能耗數據，製定節能措施，不僅工作量大、耗時長，而且存在誤差。自動化改造後，利用自動控製係統的一些自身功能分析對比生產係統中的各項參數，通過分析就可以尋找生產參數和運行成本之間的一個平衡點，使參數運行始終處於最夾狀態，處於最節能的狀態。
2.3參數預警實時可靠，設備運行安全平穩
自動化改造前，員工依靠傳統的“聽、聞、摸、看”來判斷設備運行情況，且僅在設備運行出現異常後，才能判斷出設備故障，無法提前預警設備故障，存在滯後性。自動化改造後，自動控製係統的參數報警功能可有效提高生產運行的安全係數，值班人員可以通過預警係統的提醒，及時發現線路或設備參數異常顯示，溢流、抽空等事故的發生；對運轉設備的在線監測可有效防止電機過流、過壓、超負荷運轉，並可利用參數的曆史記錄和曆史趨勢圖對運轉設備進行分析，實現設備故障診斷，提高設備運轉的安全性。
3、信息自動化係統可以實現成本降低，提高生產運行質量
3.1通過數字化機泵故障診斷，延長設備使用壽命
利用自動化係統的強大功能，如：信息儲存、分析、處理、決策，可以實現加強設備的基礎管理，提高信息收集、加工、處理在設備管理中的基礎作用，跟蹤監測泵類設備的各種參數，如：溫度、泵壓、頻率、電流、電壓等，可以利用自動化係統將監測的數據進行備案，技術人員可以隨時了解設備運行狀況，可以隨時根據圖、數字等設備進行分析、診斷，采取這樣的設備監測和維護方式可以在一定程度上延長設備的使用壽命，及時發現隱患，及時采取措施進行調整，從根本上提高了泵類機組的運行效率。