混流式水輪機導水機構安裝質量控製
工程技術
作者：鄒豐軍
引言
由於大中型水輪機零部件都是在製造廠生產，運輸到現場，在機坑裏安裝、調試的。因此，安裝過程中的質量好壞直接關係到機組運行的整體質量。所以，加強安裝過程質量控製尤為重要。下麵就如何控製混流試水輪機導水機構安裝質量談談我的看法。
1、導水機構預裝及安裝
1.1導水機構安裝程序
1.2導水機構安裝前的準備工作
1.2.1 到貨設備的清點、檢查
（1）導水機構各零部件在安裝前，根據到貨清單、施工圖紙和設備材料清冊，會同有關人員對其進行清點和檢查，發現問題及時提出。（2）熟悉圖紙和相關技術文件要求，組織相關施工人員進行技術安全交底；明確質量控製要求。（3）現場用施工設備和工機具、量具準備齊全並保持完好。
1.3機坑測定
（1）清理座環及導水機構各零部件。（2）用框式水平儀和光學水準儀（精度應符合要求）檢查座環上法蘭麵及支撐平板的水平，應符合設計要求。（3）檢查座環混凝土澆注完成後各鏜口的圓度是否符合座環安裝的要求。
1.4導水機構預裝
1.4.1底環組裝
（1）清理底環各合縫麵、組合螺孔及定位銷孔，要求合縫麵應無高點或毛刺。（2）分瓣底環在安裝間支墩上組合，底環放置後應保證水平，調整底環高程一致。在底環合縫麵上塗密封膠，對齊合縫麵定位銷，帶入螺栓並安裝螺母，對稱擰緊組合螺栓。螺栓把緊後檢查合縫麵的間隙、錯牙。分瓣麵間隙一般為零，局部不大於0.1mm，深度不超過1/3的合縫麵寬度。
1.4.2底環安裝
（1）底環吊入機坑前在底環的密封槽內安裝密封橡膠條。清理座環下法蘭的螺釘孔，在底環與座環支撐平板的接觸麵上均勻的塗密封膠。檢查合格後吊裝底環。根據座環上的X、Y基準線與底環上的X、Y基準線進行找正，將底環落在座環支撐平板上，偏差不大於±1mm。（2）在機坑內掛裝鋼琴線，以座環中心為基準，鋼琴線X、Y方向偏差不大於0.05mm。利用底環下固定止漏環16等份測量底環與座環的同心度，偏差不大於0.15mm。用螺套和螺母調整底環上平麵水平度偏差不大於0.45mm。（3）在底環預裝中心、方位、水平調整合格後，對稱均勻把緊底環與座環的聯接螺栓，並將螺栓螺套和螺母點焊牢固。（4）按照要求封焊底環合縫麵處抗磨板、下固定止漏環。
1.4.3頂蓋組裝
（1）在安裝間放置6個鋼支墩，各鋼支墩上部放置1對楔子板，楔子板搭接量應在70%以上，利用水準儀初調楔子板的頂部高程應一致。（2）清理頂蓋各合縫麵、組合螺孔及定位銷孔，並用砂紙對銷進行修磨；用細銼仔細修磨合縫麵。（3）吊起第一瓣頂蓋放置在其中3個鋼支墩上，頂蓋放置後應保證水平。（4）吊起第二瓣頂蓋放置在旁邊的3個鋼支墩上，調整頂蓋與第一瓣頂蓋高程一致，並調整頂蓋水平在0.03mm/m以內。在其中一瓣頂蓋合縫麵上配割安裝密封橡膠圓條，密封槽兩側塗密封膠。二瓣頂蓋靠攏隻有5mm左右時，帶入螺栓並安裝螺母。螺栓把緊後檢查合縫麵的間隙、錯牙，分瓣麵間隙一般為零，局部不大於0.1mm，深度不超過1/3的合縫麵寬度。（5）按圖紙要求安裝導葉上端麵密封，仔細檢查導葉密封壓板與抗磨板間隙應均勻一致。（6）清理頂蓋加工麵，測量頂蓋抗磨板至頂蓋與座環把合下平麵的距離（在圓周方向上等分16個點，進行測量），並記錄測量結果。（7）至此，頂蓋組裝完成。但在頂蓋吊裝到機坑以前，應對導葉套筒、頂蓋過流麵以及頂蓋上所有導水機構部件安裝位置進行清理幹淨，並封焊頂蓋各合縫麵兩側的孔。
1.4.4導葉預裝
（1）采用專用工具測量全部活動導葉的長度。選取不少於1/2最長活動導葉參加預裝，預裝前要求對每個活動導葉的加工麵進行徹底的清理，不允許導葉的端麵及立麵密封麵有尖角、高點或毛刺。（2）清掃底環抗磨板麵，在底環上活動導葉軸孔內塗上黃甘油，圓周等分吊入活動導葉。注：需在底環上現場鑽鉸銷孔位置的導葉可不參加預裝。（3）導葉吊裝就位後，導葉應轉動靈活。檢查導葉下端麵間隙，在導葉自重的情況下，導葉下端麵間隙應為零。
1.4.5頂蓋安裝
（1）將頂蓋吊入機坑，使頂蓋X、Y基準線與座環上環的X、Y基準基本對齊。導葉進入頂蓋後，頂蓋應緩慢降落，以免速度過快損壞導葉軸孔。頂蓋就位以後，調整其X、Y線與座環X、Y線偏差不大於±1mm；偏差方向要與底環的偏差方向一致。用吊鋼琴線法測量導水機構上、下固定止漏環同軸度和圓度不大於0.15mm（以底環的下固定止漏環調整鋼琴線，其中心偏差不大於0.05mm）。注：整個機組中心應以底環止漏環中心找正定位。（2）在裝有導葉套筒的頂蓋導葉軸孔內掛設鋼琴線，鋼琴線上端以頂蓋軸孔為中心進行調整，檢查並調整頂蓋與底環上的導葉軸孔同心度基本一致。以上調整合格以後，擰緊頂蓋與座環之間的聯接螺栓，按號將參加預裝的導葉的各導葉上套筒裝入頂蓋。（3）檢查導葉端麵間隙，導葉端麵間隙應大頭端和小頭端一致。根據導葉端麵間隙的檢查，分析導葉是否有規律性傾斜，若出現規律性傾斜，則應鬆開頂蓋與座環組合螺栓進行調整，直到消除該現象。注意在導葉安裝時，所有密封件暫時不用安裝。（4）利用內徑千分尺檢查頂蓋、底環各測點開檔。該開檔值與活動導葉本體高度作比較，看是否有導水機構正式安裝以後導葉端麵間隙不足的導葉。（5）上述預裝完成後，現場鑽鉸底環與座環定位銷孔和頂蓋與座環的定位銷孔，並試裝相應的定位銷，至此導水機構預裝完成。