正文 綜合機械化放頂煤工作麵上端頭安裝中間支掩式液壓支架(1 / 2)

綜合機械化放頂煤工作麵上端頭安裝中間支掩式液壓支架

工程技術

作者:張秉德

【摘要】綜采工作麵由於受地質構造影響,回風道和運輸機道會出現坡度變化不一致,導致綜采工作麵延長,需在工作麵加設液壓支架,本文主要介紹了綜采工作麵如何安全成功的加設液壓支架。

【關鍵詞】液壓支架;采煤機;上端頭

益新煤礦二采區采煤一隊回采三水平北二石門22#層右三段綜放麵,由於回風道隨回采方向坡度逐漸增大,導致工作麵坡度變大,長度延長。為安全起見,需在工作麵上端頭增設3組ZF3400/14/26型支撐掩護式低位放頂煤液壓支架。

一、采麵加架前采場概況

本區位於礦井北部4剖麵以南,采區南至3剖麵,整個工作麵位於F16斷層下盤,采區最低標高-192米,由回風道溜子道圈成規則塊段,南至設計停采線。

本區走向240米,煤厚8米,可采儲量31.2萬噸,剩餘儲量21.1萬噸,切眼安裝時工作麵長116米,工作麵現長122米,需增加3組ZF3400/14/26型支撐掩護式低位放頂煤液壓支架支護采場。

二、液壓支架安設位置的選擇

由於本次增設的3組液壓支架為中間支架,中間架後部尾梁位置較低,不足以提供安放後部SGD-730/320運輸機尾部減速機高度。因此,此次需要安裝的3組液壓支架,不能安放在工作麵端頭。通過計算減速機的長度及支架的架寬,我們最終將3組液壓支架的安設位置定在上端頭3組端頭過渡支架以下的工作麵夾空中。

三、安裝液壓支架前準備工作

1、從加架前10刀開始,工作麵上端頭10米每循環加5米長28kg/m鐵軌進行順山鋪設,兩根鐵軌頭交錯距離不小於0.5米成對鋪設,並在鐵軌上鋪雙層金屬網,鋪網沿傾斜金屬網網頭搭接0.2米,沿走向網邊對接嚴密。網與網之間使用鐵線雙絲雙扣,逢環必聯,不準出現扯網兜網現象。

2、在工作麵上端頭開出一三角出口作為安裝支架的車場使用。開缺口控頂區域采用單體、π型鋼,一梁三柱支護,單體須拴好防倒繩,初撐力符合規程要求,嚴禁使用失效、漏液單體。頂板和硬幫必須鋪設雙層金屬網並且雙絲雙扣,逢環必聯,並將要安裝的液壓支架用平板車鬆至替棚頭處。

3、本次提、鬆液壓支架的絞車為JH-14型回柱絞車,在提、鬆液壓支架期間,要嚴格執行“行車不行人”製度,並在場子麵上端頭沿工作麵往下20米處設好警戒,嚴禁任何非作業人員進入,以防跑車傷人。

4、將前部SGD-630/220運輸機斷開,並用回柱絞車、單體推至回風道上幫側,以使通道打開。同時將後部溜子SGD-730/320運輸機尾部延至回風道上幫,將采煤機在移架前開到距安裝地點20米以下頂板完好位置,同時將采煤機、前後部刮板運輸機停電上鎖。

四、安裝液壓支架安全技術措施

(一)移上端頭ZFG3000/17/26型支撐掩護式低位放頂煤3組過渡支架:

1、先將上端頭3組ZFG3000/17/26型支撐掩護式低位放頂煤過渡支架移至回風道上幫側預定區域,在移架區域打好順山一梁三柱支護。

2、支護好後,由班組長執行“敲幫問頂”製度,確認頂板良好後方可進行作業,若頂板有異常,應先處理好頂板,確認無空頂後方可作業。

3、在上端頭外50米處設一台JH-14型回柱絞車作為出架子使用。所有人員必須躲至安全地點後方可進行啟動絞車作業。絞車位置見絞車布置圖。

4、上端頭須移動3組ZFG3000/17/26型支撐掩護式低位放頂煤過渡支架移動到位後,先將液壓支架前後四柱打壓接頂支好,在架子前方兩側打好臨時支柱,防止傾倒傷人。

5、移架前備棚必須由下向上(即先備95#支架,再備96#、97#支架)順序備棚。先備後翻,嚴禁空頂作業。先降前柱,再降後柱,並及時打好π型鋼支護,嚴禁空頂作業。