正文 淺談化工庫區電氣工程安裝施工質量技術(2 / 2)

對於配電櫃的水平調整本工程采取水平尺測量,而垂直情況的調整則主要是通過沿櫃麵懸掛一磁力線錘,測量櫃麵上下端與吊線的距離,如果距離不等,采取薄鐵片調整使其達到要求。櫃體與櫃體之間應用鍍鋅螺栓緊密固定,櫃體與基礎型鋼間采用螺栓連接。在櫃體上安裝的支架必須采用螺栓連接,在櫃內安裝的電纜要固定牢靠。對手車式、抽屜式開關櫃安裝完畢後,還要根據要求進行檢查並做出相應調整。所有開關櫃必須有可靠的接地。

3.管內穿線。在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意同一交流回路的導線必須穿在同一管內;對於不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內;而且導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的餘量。

連接導線時,導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,BV1.5~4mm2導線可采用阻燃型壓線帽連接,先削掉絕緣,再用專用壓接鉗進行壓接。當導線通過接線端子與設備或器具連接時,采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2~0.6mm2導線,10mm2及以上導線可使用油壓鉗壓接。對於導線連接處的焊錫不飽滿,出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。涮錫後應用布條及時擦去多餘的焊劑,保持接頭部分的潔淨。

4.線路檢查及絕緣搖測。線路的檢查是電氣安裝工程中相當重要的環節,是檢驗線路安裝是否正確以及是否出現異常的重要步驟。安裝人員應當在接、焊、包全部完成後,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規範及質量驗收標準的規定,不符合規定的應立即糾正,檢查無誤後方可進行絕緣搖測。導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測試時,一人搖表,一人應及時讀數並如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用一分鍾後的讀數。

5.電氣調試。相對於線路檢查來說,電氣調試關鍵是檢查電氣設備是否能正常運行,是電氣安裝工程的最終環節,這也是檢驗所有安裝是否合理的重要指標。其中電動機空載轉動檢查和空載電流測量相當重要,在電動機起動前,先將與電動機相連的機械設備拆除,對難以拆除的機械,要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤櫃上的電流表測量並記錄電動機的啟動電流和空載電流;電動機起動後,應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部壓力聲音,如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速,在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規定的轉速相符。電動機空載運行2小時,運行一段時間後,用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度,檢查電機溫升是否正常;用測振儀測量電動機的振動,檢查其是否符合有關要求,記錄電動機起動電流,空載電流,振動、溫升、噪音等有關數據,其各種數據合格,正常運行2小時後,即可認為電機係統試運轉合格。

另外,電氣係統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常後進行。在正式送電前應編製詳細的送電方案,成立相應的送電運行小組,編寫送電操作票,做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行,應記錄溫度、電流、電壓等運行數據,24小時後,若無異常現象,則可進行供配電係統的驗收交接。

四、結論

本文結合筆者從事某化工庫區電氣安裝與調試工程實踐經驗,從而對建築電氣安裝準備工作技術要求、電纜敷設等技術提出相關處理措施,同時提出電氣調試的原則方案,為類似工程的電氣安裝與調試提供參考借鑒。

參考文獻

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【3】 張衡.化工庫區一期工程電氣安裝調試中的幾個問題

【J】.黑龍江科技信息,2010,31(8).

(責任編輯:趙秀娟)