混凝土灌注樁質量監督之探討
工程建設
作者：李剛
【摘要】樁基礎作為建築工程強製監督內容之一。
【關鍵詞】承載機理 地基承載力 樁身強度
從樁的承載機理看質量監督的關鍵，樁的缺陷與防治措施，樁質量的判定，圍繞樁監督問題進行探討。
一、從灌注樁承載機理看質量監督的關鍵
端承樁的承載機理是樁把荷載傳遞到樁的底部，它支承在堅固的岩土層上，不難得出樁的承載力取決於樁身強度與地基承載力。
前麵公式在孔底沒有沉渣情況下成立。對挖孔樁沉渣不是問題，而沉渣問題對於鑽孔樁則是存在的，沉渣量過大，樁受荷時發生大量沉降，樁將失效。
（1）樁質量監督關鍵之一──地基承載力的鑒定。從樁的施工程序來講，在質量監督中，首先確保地基承載力符合設計要求，否則將使樁失效。
地基承載力取決岩層的構造情況、樁嵌入岩石的深度、岩石單軸飽和抗壓強度。
（2）樁質量監督關鍵之二──樁身強度的監督（在於施工工藝）。地基承載力符合設計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質量監督的另一關鍵。
砼的缺陷往往是由於施工工藝不合理引起，因此必須對樁基工程的施工工藝、質量保證措施進行嚴格的監督，否則，起不到質量監督效果，工程驗收時，對工程質量如何，將沒有把握，檢測出現的問題亦無從分析。
（3）對於鑽孔灌注樁質量監督另一個關鍵──沉渣量的檢查。對摩擦樁來說，由於其受力機理是通過樁表麵和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設計中端部反力不大，端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大；而對於鑽孔端承樁，如果沉渣量過大，勢必造成樁受荷時發生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。
二、砼灌注樁基礎缺陷及防治措施
鑽孔灌注樁：樁底地基承載力不足。？原因：樁端沒有支承在持力層上麵；防治措施：這種情況一般出現在複雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鑽速、泥漿返上的岩屑及鑽進情況（一般鑽進至微風化岩時，鑽頭不蹩鑽，主動鑽杆振動不很厲害，鑽進聲音感覺較好）、工程地質資料進行綜合考慮。縮徑（孔徑小於設計孔徑）。原因：塑性土膨脹。防治措施：成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹，如出現縮徑，采用上下反複掃孔的辦法，以擴大孔徑。
樁底沉渣量過大。原因：檢查不夠認真，清孔不幹淨或沒有進行二次清孔。
防治措施：認真檢查，采用正確的測繩與測錘；一次清孔後，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠後，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規範要求，應進行二次清孔。二次清孔可利用導管進行，準備一個清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完後，提離孔底0.4m，？在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環。二次清孔優點：及時有效保證樁底幹淨。
鋼筋籠上浮：原因：當混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由於澆注的砼自導管流出後衝擊力較大，推動了鋼筋籠上浮；由於砼灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層砼因澆注時間較長，已近初凝，表麵形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。防治措施：灌注砼過程中，應隨時掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上；當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並準確計算導管埋深和已澆砼標高，提升導管後再進行澆注，上浮現象即可消除。