鑽孔灌注樁工程注意事項
工程技術
作者：史鐵奎
【摘要】本文是通過在施工過程中加強對鑽孔灌注樁各工序及細節的管理，以減少鑽孔灌注樁的質量問題。
【關鍵詞】鑽孔灌注樁；施工；注意；事項
隨著我國經濟建設的快速發展，在基礎設施建設中，鑽孔灌注樁因其適應性強、成本適中、施工簡便等原因被廣泛應用於工業建築、高層樓宇、水利水電及橋梁碼頭等工程建設中。同時，在這些工程實踐活動中，鑽孔灌注樁的設計理論和施工技術也在不斷發展和完善。
鑽孔灌注樁是通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。因為上述施工過程環節較多，技術要求高，工藝要求複雜，且是在一個較短的時間內快速灌注混凝土的地下隱蔽工程，所以無法對質量進行直觀控製，其中人為因素影響很大，若有疏忽有可能造成質量病害，危及樁身工程的質量安全。本文從施工的各個環節中加強管理，落實施工技術，減少失誤以有效的提高施工的質量。
施工中嚴控事項：（1）放線定樁位應從GPS點施測並多麵複核，以避免產生隱蔽誤差。測定後，應用偏角法進行現場校核，準確無誤後報監理工程師報驗。（2）護筒的基坑應垂直地麵，與樁位同心，其半徑應大於護筒半徑200mm，護筒的埋設深度在粘性土中不宜小於1.0m，在砂性土中不宜小於1.5m，且應超過雜填土層，其高度尚應滿足泥漿麵高度的要求進入原土深度不應小於200mm。（3）護筒用6～10mm鋼板卷製，基坑內徑比樁身設計直徑大200mm，護筒頂部應開設溢漿口。護筒中心與樁位中心宜重合，偏差小於30mm，並應保證護筒垂直。（4）護筒上口應高出地麵300mm。埋好後，基周圍應用粘土分層回填夯實，隨即測定護筒上口統一高程，記錄在冊，以控製孔深、鋼筋籠安放及樁頂統一高程。（5）鑽機轉盤必須水平，轉盤中心、樁位中心及轉杆滑輪懸吊中心應重合，最大偏差小於5mm。（6）開鑽初期，成孔深達5m時，應即檢查鑽杆垂直度，確保成孔垂直度在1％以內，待各方麵均正常運轉時，方可開始加速鑽孔。對於淤泥質土，最大鑽進速度不宜大於1m/分鍾，對其它土層鑽頭轉速不能過快，空轉時間不能太長。在轉進過程中間隔固定時間檢查轉杆的垂直度，並在每加杆、換層或發現鑽進速度明顯改變時，應準確記錄有關情況（7）應有專人負責泥漿試驗、調製及質量控製，並記錄在冊。（8）鑽孔鑽到設計深度，先清孔換漿，再進行終孔驗收，驗收內容及標準：孔底的統一高程；孔底沉渣對承重樁≤50mm，對支護樁≤300mm,泥漿性能（比重要求在粘土和亞粘土中為1.1～1.2；在砂土和較厚夾砂層為1.05～1.25；在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3～1.5，在距孔底0.5m深範圍內泥漿比重不得大於1.2，粘度18～20s，PH值為7～9，含砂率≤4％，膠體率≥95％）。符合要求後，辦理終孔驗收簽證。（9）清孔應分兩次進行。第一次清孔在成孔完畢後立即進行，即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導管安裝完畢後進行，此時孔底沉渣厚度應≤30mm。從清孔停止至砼開始澆灌，應控製在1.5～3h，一般不得超過4h，否則，應重新清孔。（10）鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗報告。鋼筋進場，應按有關規定檢驗，檢驗合格後，方可使用。（11）電焊工應持證上崗，並必須在現場條件下作鋼筋焊接性能試驗，合格後，方可正式焊接。（12）製作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經過檢查驗收。加勁箍宜設在主筋外側，其直徑誤差小於±5mm。（13）鋼筋籠允許誤差：主筋間距±10mm，螺旋箍筋螺距±20mm（綁紮）、±10mm（點焊），直徑±10mm，長度±10mm。（14）製度鋼筋籠前，主筋應先除鏽及調直，采用搭接焊時，搭接處的鋼筋應預彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用雙麵焊，焊縫長度不小於主筋的5d，焊縫應飽滿，焊渣必須敲幹淨。螺旋箍筋與主筋之間必須滿紮或滿焊，不允許跳紮或跳焊。（15）製作鋼筋籠時，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開，以便於鋼筋籠之間主筋的搭接。若設計未作規定時，錯開的距離為主筋的35d,且不小於500mm。製作鋼筋宜用定尺鋼筋，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位於兩個平麵上，不允許參差不齊。（16）鋼筋籠的主筋保護層，按設計規定製作。保護層墊塊的強度不得低於樁身砼的強度。（17）鋼筋籠製作完畢，應經檢查驗收，合格後才允許使用，否則應返工。驗收合格的鋼筋籠，應掛牌及編號，以免用錯。（18）運輸和吊裝鋼筋籠時，應避免鋼筋籠變形。吊點應對稱，使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態。鋼筋籠保護層墊塊在同一斷麵上設6塊。鋼筋籠兩節相連，焊接時要扶正、同心，主筋搭接用單麵焊，焊縫長度不小於主筋的10d，焊縫應飽滿，主筋無損傷，經檢查驗收認可後，才能下入鑽孔。（19）澆灌砼的導管，在使用前應試拚裝、試壓，試水壓力要大於理論計算值的1.5倍。且應提交導管試壓報告。（20）砼必須具備良好的和易性，其配合比必須通過試驗確定，強度符合設計規定，坍落度宜為18～22mm。砼宜選用中砂，含泥量小於4%。（21）首灌砼宜摻用緩凝劑，並且首灌量必須滿足導管底端能埋入砼中2以上，連接一次灌下去。砼澆灌必須使用預製砼隔水栓，砼強度不低於C20，外形應規則光滑並配有3～5mm厚的橡膠片。（22）在整個澆灌過程中，導管埋置深度最小不得少於2米，最大不得大於6m，一般控製在2～4m，提升和拆卸導管要實行雙控製，既要測量孔內砼量核對導管的埋深，嚴禁將導管提升到混有泥漿的砼夾層內，造成斷樁。（23）澆灌砼應連續進行，應控製在首盤混凝土初凝前完成。（24）樁頂砼的澆灌麵應根據轉孔地質情況和沉澱厚度而定，一般應比樁頂設計高程高出0.5-1m。（25）坍落度的測定次數，現場攪拌砼應經常抽測坍落度，坍澆度宜為18～22mm。（26）砼試塊數量每根樁不少於三組（每組三塊）。製作試塊時，應有監理人員在場，試塊應進行標準養護。（27）在每根樁的施工過程中，應按監理工程師要求進行現場記錄，填寫有關表格，一式三份。