4、應同時加工兩個或兩個以上零件。
（6）填寫方式
1、操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。
2、操作方法應於操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易於了解。
3、操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易於了解。
4、其餘應注意事項，需填寫於表格中。
（7）資料使用方式
1、需存檔；
2、現場需公布。
四、操作記錄表
私營公司生產管理製度參照以下內容設立：
1.公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力、設備（機器、工具），並使之在時間上、數量上、空間上能適當地配合，以便提高生產效率、質量，並降低成本，獲得最大的經濟效益，特製訂此規定。
2.業務部於下年度開始前3個月，提出年銷售計劃，生產管理部依據年度銷售計劃，製訂出年度生產計劃，並針對主、副料需要、人力、設備負荷等擬定計劃。
3.依據年生產計劃，業務部開出的製造通知單以及現有庫存量（成品半成品）擬訂月生產計劃。
4.生產管理單位於接到業務部開出的製造通知單時應配合有關生產資料作出：
（1）安排生產進度預定表；
（2）計算所需的主副料（何時再需要），在購備時間之前，通知存量管理單位，安排原料；
（3）將外協加工計劃通知給外協管理單位，以尋求適當的外協廠商。
5.生產管理單位，依據月生產計劃、製造通知單、製造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料於每周定期分配安排次日起10天內的生產進度表。
6.依預定和實際的生產進度，發出工作命令（發出前要確知物料情況）和發料單。
（1）工作使命一聯給現場製造各科組（同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等），一聯通知質量管理單位；
（2）發料單一聯給現場製造各科組，一聯通知庫管單位備料；
（3）要在開工3天之前發出工作命令和發料單，但特殊情況不在此限。
7.由現場各科每日報來報表，了解生產進度，且要實地追查、督促。
+.現場製造各科組，無法按照進度如期完成，或有任何困難時（機器模具損壞、停電等），應盡快將原因通知生產管理單位，予以調整工作。
9.製造完工後，將工作命令填寫有關欄處，送回生產管理單位銷令。
10.於每批產品（訂單）完工後，要將有關資料，如生產日報表、工作命令、發料單、外協加工等資料彙總，並將實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施，防止再次發生，還需彙總成本分析、產銷資料等，所有資料要建檔備查，以利作業的進行。
11.生產管理單位要經常地與業務部、存量管理單位、外協管理單位、質量管理單位、技術單位以及現場製造各科組保持密切的聯係，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落後，並要能彈性地應變。
12.外協管理，在管理外協加工，以及外協製造的半成品或零件時，應適時適量地配合生產進度。
13.外協管理單位在負責外協加工、外協製造的作業、選擇外協廠商時依據下列資料：
（1）生產管理單位發出的外協計劃（工程詳細內容、質量要求、時限、數量）或外協申請，是否由本公司供料，供料報廢率的決定；
（2）協作廠商及廠商資料調查表，預估價格及付款條件。
14.選擇好適當的外協廠商，要督促，確實了解廠商的進度及質量。
15.若外協廠商為第一次承製此項外協，則必須要求其先試製，取回樣品，判定是否符合要求，判定合格後，才能通知其正式承製或加工。
16.確實管理本公司供料數量，及承製或加工後送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細數量及重量。
17.外協廠商交來貨品的質量、交貨期、價格，以及內部的管理狀況要做審核。
18.若有模具（設備）存放於外協廠商處，要確實管理，檢查其對模具（設備）使用保養的情況。
19.本公司於外協驗收、生產裝配或再加工時，對外協質量的抱怨，以及對外協廠商的審核結果，除了要存檔外，應轉告外協廠商。
20.外協除了口頭方式信用約定，最好能訂立合同，或簡明式的外協書麵式的約定（內容包括工程詳細內容，是否由本公司供料，以及品名、規格、數量、質量要求、驗收檢驗標準、罰則、付款條件、獎勵條款等資料）。
21.對於考核成績好的優良外協廠商，建議公司給予其較優惠的條件及分配較多的工作。
22.配合質量管理單位，做好外協質量管理稽核工作，管理外協廠商承製貨品的質量，並協助輔導廠商做好質量管理工作。
23.外協完工後要作成本分析（工時、數量、質量、價格、交貨期等），判定外協是否有利及判定此外協廠商的能力。
24.所有的資料必須建檔備查以利作業。
私菪公司生產外協管理製度
1.適用範圍
（1）用於本公司人員、設備不足，生產能力負荷已達飽和時。
（2）特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。
（3）協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且價格較廉。
2.選定方法基準
（1）審查方式：書麵審查及實地調查
1、外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量方麵是否適宜。