4.2施工步驟
4.2.1噴砂除鏽
1、噴砂前，依據《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》規定，對金屬結構基體表麵鏽蝕等級進行評定。對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。2、噴砂除鏽用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、幹燥（含水量
4.3煙囪鋼內筒內壁防腐處理
4.3.1環氧富鋅底塗 處理後基體應平整密實，襯裏表麵無油汙、淤漿、泥末其他表麵缺陷。配製底塗、底膠及粘合劑的容器及工具應清潔、幹燥，配製粘合劑應根據施工用量邊用邊配，並在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。
4.3.2輕質陶瓷玻化磚 煙囪內凹凸不平處，采用環氧膩子、環氧膠泥修補。對於主要部位要先進行試排，按尺寸進行切割。然後將塗層表麵的灰塵以及浮砂清理幹淨，找好垂直水平線方可進行粘貼。
4.4煙囪鋼內筒外壁施工
在煙囪內壁焊縫部位腐蝕處，首先用砂輪機進行打磨除鏽，在進行補焊加固。對變薄處的筒壁外側采用12mm厚，與筒壁同材質的鋼板進行焊接加固，所有加固鋼板焊接完成後，將環向加勁肋恢複原位。所有焊接工作完成後對修補的部位將進行油漆防腐。
5、施工過程及施工質量
5.1修補改造 1）利用吊籃找到的並已標記好的漏點，進行煙囪內壁金屬表麵除鏽處理：去除附著的鏽皮和氧化物，最後用手提角向磨光機和金鋼砂輪片對金屬表麵鏽蝕的重鏽層、鏽蝕的斑痕和麻麵等進行細步打磨，打磨後使金屬表麵無鏽跡，無舊漆皮等附著物，可見金屬原色，使金屬表麵有一定的粗糙度，具有噴砂除鏽的效果，達到St2.5級標準。除鏽結束進行第一階段驗收。2）對於同比穿孔小於10毫米的孔洞，用電焊直接焊接修補，焊接後用磨光機修補平。3）煙囪內壁除鏽、清理幹淨，表麵缺陷用膩子修補結束後，用LL-817脫硫裝置玻璃鱗片防鏽底漆滾塗兩遍，結束進行第二階段驗收。
5.2質量控製 1）耐酸腐蝕：能夠長期抗酸，能夠抵抗各種濃縮酸（除氫氟酸）和包括氯化物在內的廢氣冷凝液的腐蝕，對於酸性氣體及結露完全不滲透，在濕煙囪排放中具有良好的保溫性；2）耐高溫：可以在持續承受180℃及以下溫度時長期正常工作，同時也應在短時間能夠承受210℃高溫時正常工作，可以適應溫度的大範圍變化。3）牢固性：耐酸膠粘劑嚴格保證玻璃磚與耐火磚之間、玻璃磚與玻璃磚之間牢固粘結，且免維護、不脫落。4）耐酸膠粘劑抗老化性能：耐酸膠粘劑的彈性退化率（1%/年），應小於投標保證值。5）低熱膨脹係數：應具有低熱膨脹係數性能，當煙氣走旁路時，在劇烈的再加熱過程中，以及由於空氣預熱器故障等情況造成的溫度突變時，玻璃磚不開裂，不脫落，所有內襯材料均應保證不會受到損傷而保持正常工作。6）抗煙氣衝刷：在煙氣高流速區，應做好防止泡沫玻璃磚磨損的防磨塗層等有效措施。
6、結語
我國在大型火電機組要求實施脫硫改造以來，對於鋼煙囪的腐蝕問題已經被多次提出，如何讓防腐施工進行的高效且耐久已經成為各大電廠施工的重點。本文實例選用江蘇源高建築防腐有限公司對甘肅大唐西固熱電有限責任公司的鋼製煙囪進行的防腐處理，取得了良好的防腐效果，同時為當前大型火力發電機組的脫硫改造提供借鑒和參考。
參考文獻
[1]黃微波.噴塗聚服彈性體技術[M].北京：化學工業出版社，2005.
[2]GB50051- 2002，煙囪設計規範[S].