3、和同類機械機構已經在實際使用中的配合作對比，然後根據使用要求，選擇合理的配合。
實際生產使用最廣泛的配合選取方式是類比法。這種方法需要的是對機械機構的功能、服役條件、使用要求精度等具有充分的了解和調查，然後根據使用精度，和對各種配合特性、適用範圍的了解，確定既滿足使用精度，又節約加工成本的配合方式。
二、點膠機配合精度的設計過程
在點膠機使用的過程中，點膠閥在點膠機工作過程中起到心髒的作用，點膠閥的配合間隙在使用過程中起著重要的作用，當點膠閥的陶瓷套和陶瓷柱塞的配合間隙過大時，膠水會從點膠機中漏出，造成膠水的浪費，並且影響整台機器的正常工作。當配合間隙太小時，套和柱塞無法裝配，隻有當配合間隙設計的合理和膠水的粘度正好匹配時，點膠機不漏膠又可正常工作，此時的設計才是合理的。我們剛開始設計的陶瓷套和陶瓷柱塞由於配合間隙太大，造成點膠機工作時經常漏膠而被客戶多次投訴。下麵是投訴的內容：1>陶瓷套通孔處留有殘膠。由於通孔處在客戶使用時會裝上針頭，時間長了，殘膠脫落存在堵住針頭的隱患，還請此次把殘膠清除幹淨。2>陶瓷套通孔與金屬件通孔偏離。這樣也會影響客戶噴膠精度，還請這次安裝時加以注意。3﹥在加工陶瓷閥芯頂端通槽的時候，存在通槽對稱度偏離嚴重的問題。這次我們圖紙對通槽對稱度限定在0.03希望能避免此問題出現。最後經過我們重新設計套和軸的配合間隙最終解決了點膠機漏膠的難題。
以下是本公司點膠機氧化鋯陶瓷套和陶瓷柱塞的公差與配合設計過程：包括確定基準製、公差等級與配合種類。在某個行業需用點膠閥來精確控製點膠量並且套和軸又要耐磨，如：點膠機有1孔和軸的基本尺寸為Ф6，配合間隙的要求時+0.005～+0.007mm，如何確定孔與軸的配合種類、精度等級。
解：1）首先選擇基準製，根據基準值選取規則，選用基孔製。孔的基本偏差代號為H，EI=0
2）公差等級的確定，結合使用要求，配合公差為
Tf =Xmax-Xmin=+0.007-（+0.005）=0.002mm Tf —配合公差
假設孔與軸同級配合，則
Th= Ts = Tf /2 =0.002/2=0.001mm Th—孔的標準公差 Ts —軸的標準公差
從標準公差數值表中查得：孔和軸公差等級為IT1級，按照工藝原則，孔應比軸低一個公差等級，故選孔為IT1級，軸為IT0級，
查標準公差數值表得 Th =1um 軸為IT1 Ts =0.6um
配合公差 Tf = Th + Ts = 1um+0.6um = 1.6um
3）配合種類的選取，使用要求規定，本列為間隙配合，采用基孔製，孔的基本偏差代號為H1，孔的極限偏差為ES=EI+ Th =0+0.001=0.001 um 孔公差代號為Φ6H1（ 0 +0.001 ）
根據Xmin = EI-es 已知Xmin =0.005 EI=0 則es=-0.005 而es作為軸的基本偏差， ei=es-IT=-0.005-0.0006=-0.0044um 軸的公差帶代號為為Φ6（ -0.0044 -0.005 ）
選擇配合為Φ6H1（ 0 +0.001 ）/ Φ6 （ -0.0044 -0.005 ）
4）檢驗設計結果
Xmax =ES-ei=+0.001-（-0.0044）=+0.0054mm
X min =EI-es=0-（-0.005）=+0.005mm
Φ6H1/ g0的X max =+5.4μm，X min =+5μm，它們分別小於要求的最大間隙（+7μm）和等於要求的最小間隙（+5μm），因此設計結果滿足使用要求 。
參考文獻
[1]《互換性與技術測量》