Ф6型點膠機配合精度的設計與計算
科技專論
作者：周元汝
【摘要】在某些特殊場合，用陶瓷套和陶瓷柱塞製造成的點膠機，能達到點膠量的準確並且陶瓷點膠套和柱塞又耐磨，用陶瓷材料做成的點膠機能解決此類難題。
【關鍵詞】耐磨點膠機陶瓷材料
一、作為互換性生產的重要基礎，合理的選擇和
使用公差與配合
可以提高互換性生產效率，同時會提高產品質量，能夠有效地降低生產成本，達到節約低碳的效果。進行設計時，公差與配合的選取主要有：基準製的確定、公差等級的選取和配合種類。
1、進行基準的選取時，要從以下幾個方麵進行綜合考慮：包括結構、工藝、經濟情況，衡量利弊之後再進行選擇。
2、在無特殊情況下，一般選用基孔製。孔的加工要比軸加工難度更大，所用刀具和測量工具的尺寸規格也相應嚴格，選用基孔製可以減少定值刀和測量工具的數量，減少步驟。如果存在明顯經濟效果，比如冷拔鋼製作軸，或者同一基本尺寸的軸上裝配幾個零件的配合不一致，則需要采用基軸製。
3、配合標準件時基準要依據標準件確定。配合滾動軸承的軸要采用基孔製，配合滾動軸外圈的孔應按基軸製。
4、采用任一孔和軸公差帶的配合來滿足特殊要求。
在選取公差等級時，選用依據的原則有：基本尺寸≤500mm的較高等級的配合，孔的加工比同級軸難度更高，準公差≤IT8級時，根據國家標準，采用孔比軸低一級的配合方式。當采用標準公差﹥IT8級或基本尺寸﹥500mm的配合時，孔的加工精度比軸加工可靠，推薦使用同級的軸、孔配合。
合理公差等級的選取是達到機器零件使用要求和製造成本之間平衡的決定性手段。在進行選取時，要滿足設計要求，同時也要兼顧工藝可達性和製造成本。在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的公差精度值，降低零件加工難度。
在選取配合時，要盡量使用優先配合和常用配合。優先配合和常用配合一般加工都比較方便，同時能夠保證很高的加工精度。當優先配合和常用配合不能達到使用要求，可以根據標準，選擇一般用途的孔、軸公差帶，組合成為符合要求的配合。仍然不能滿足使用要求時，可以從國家標準提供的軸公差帶和孔公差帶中選擇合適的公差帶，進行新的配合。選擇合適的基準之後，再根據確定的基準和使用要求配合公差大小，也就是分配間隙和過盈，來查找確定同基準件相匹配的孔、軸基本偏差代號，然後再確定基準件及配合的公差等級。在處理間隙配合時，因為基本偏差的大小就是最小間隙的大小，所以基本偏差代號可以根據最小間隙確定。對過盈配合，基準件的公差等級一旦確定，就可以用最小過盈尺寸來確定配合件的基本偏差代號，最後根據配合公差的要求，確定孔、軸的公差等級。
機器零件能否長期穩定的運轉，零件的磨損程度和運轉效率都取決於配合是否合理。具體配合選取的方法有如下幾種；
1、通過計算，求出需要的間隙和過盈。機械設計擁有一套完整的公差計算和配合選取的計算方法、公式。正確的運用相關公式，采用數學的方法完成配合的選取。滑動軸承中的間隙配合，保證滑動軸處於液體摩擦狀態需要的間隙可以通過對流體潤滑理論的應用。通過計算得出結果，根據結果選取符合要求的配合。解決過盈配合的選取時，可以利用彈塑性變形理論和金屬學，各根據公式求出最小過盈，並據此來確定過盈配合。除了確定過盈配合，彈塑性理論還可以計算工程材料損壞的極限，用來檢驗最大過盈時是否會造成破壞。但是在實際選取配合的過程中影響因素很多，往往很多因素不能量化，也無法通過理論公式進行計算，隻能估算近似值，因此，在實際生產中還需要試驗來檢驗。
2、通過配合試驗，研究試驗結果，並以此來確定最佳配合。試驗的方法是最直觀結果最可靠的，但是實驗需要的是大量的實驗材料和時間、經費。隻有機器精密程度很高的時候才會使用。比如風鎬與鎬筒的配合對風鎬的性能和壽命都有很大的影響，配合的選取就可以采用實驗的方法。