通過對模具的維護與保養，其主要目的是保證模具精度，使模具永遠保持在良好技術狀態下工作，最大限度地延長模具使用壽命和防止製件出現缺陷。模具的維護與保養工作，應貫穿在模具的使用、拆卸、存放、檢修等各個環節之中，具體要求如下所述：（1）模具使用前的準備工作。①對照工藝文件，檢查所用模具是否正確、規格和型號是否與文件一致；②操作者應熟練掌握所用模具的使用性能、方法、結構特點及動作原理；③檢查所用設備是否合理，如壓力機行程、開模距、壓射速度等是否與所用設備配套；④檢查所用模具是否完好、所用材料是否合適；⑤檢查模具的安裝是否正確、各緊固零件有無鬆動；⑥開機前工作台上、模具上不得有雜物，以防損壞模具。
（2）模具使用過程中的維護。①模具開機後，首件檢查合格後方可開始生產，不合格則停機檢查原因；②遵守操作規程，防止亂放、亂砸、亂碰、違規操作；③模具運轉時隨時檢查，發現異常時立刻停機修整；④定時對模具各滑動部位進行潤滑。
（3）模具的拆卸。①模具使用後，要按正常操作程序將模具從機床上卸下，不可亂拆亂卸；②拆卸後的模具要擦拭幹淨，並塗油防鏽；③模具吊運要穩妥，慢起、輕放；④選取模具工作後的最後幾個製件檢查，確定是否需要檢修；⑤確定模具技術狀態，使其完整及時送入指定地點保管。
（4）模具的檢修維護。①根據技術鑒定狀態，定期進行檢修；②檢修時嚴格按照檢修工藝進行；③檢修後要進行試模、調整，並重新鑒定技術狀態。
（5）模具的存放。保管存放的地點一定要通風良好，幹燥。