如何利用ERP日常工作實現質量數據統計
經管視線
作者：朱香娟
摘要：本文介紹了一種通過重構ERP的一些日常流程和設置關鍵字段的辦法來收集質量統計數據的思路。在某一時間段內得到的統計結果，與對應時間段內設定質量目標相比較，可通過PDCA循環指導企業進行質量改進。
關鍵詞：ERP；抽樣；檢驗
中圖分類號：TP319 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）07-00-03
一、引言
當前，生產製造企業越來越多地應用ERP係統來服務於生產。ERP係統規定了企業生產活動的流程，體現了產品的實現方式，反映了企業的管理水平。麵對開發商提供的大致相同的ERP模塊，如何改造，使之能夠適合企業現狀，能夠為企業的發展提供強有力數據基礎，逐漸成為企業的一個課題。
對企業發展而言，除財務數據以外，質量統計數據至關重要。本文以一個裝配型企業為例，從進貨品質檢查、製造工程質量和成品檢查三個日常環節，通過擴充ERP的功能和設置必要關鍵字段，實現了一些質量數據統計。
二、基礎物料建立
ERP係統中一個物料號的建立必須包含以下字段：物料編號、名稱、規格型號、物料類型、單位、物料分類、供方編碼(1)、供方編碼(2)、供方編碼(3)、檢驗水平、接收質量限、檢測工時。其中：
1.檢驗水平和接收質量限。2828抽樣標準中的專業術語，在進貨檢驗時使用。係統默認為空，意即免檢、隻抽樣一個樣本。如果有設置值，則按規定的抽樣水平進行檢測。
2.檢測工時。主要是統計工時使用。
三、進貨品質檢查
進貨檢驗階段以少數檢驗員以抽檢或者免檢的方式完成物資的批次性檢驗。此階段需要有強有力的統計手段能反映物資的質量水平。
1.流程設計
如圖1所示，當物資采購到貨之後，采購員做到貨登記，在采購質量管理\采購到貨驗收項目下將出現報檢記錄。IQC對到貨物料進行抽樣檢測，填寫抽檢不合格數量，係統將自動判定本批貨物是否為合格批。對於合格批，物資將轉庫房接收，抽檢不合格品退采購員；對於不合格批，整批退采購員。采購部可視問題的嚴重及生產急需程度，發起不合格批的讓步申請。經項目經理或主管領導審批同意之後的不合格批進行讓步接收時由IQC進行100%的全檢，檢測費用將由財務部從供應商貨款中扣除。
2.關鍵字段設置
采購報檢記錄中要具備的關鍵字段有：
①采購檢驗項目。按照入庫檢驗的步驟逐項填寫檢驗的項目、內容、標準和工具等內容。
②物料號、物料名稱、物料規格、供應商、到貨日期、訂單數量和采購計劃單號。來源於上一流程的采購到貨，本處隻讀。
③物料分類，檢驗水平和接收質量限。來源於物料的基礎定義，本處隻讀。
④檢驗嚴格度。係統根據內嵌的2828抽樣規定，根據前期的檢驗記錄，自動在放寬-正常-加嚴之間轉移。本處隻讀。
⑤抽樣數量。係統根據內嵌的2828抽樣規定和當批檢驗嚴格度自動查表顯示。本處隻讀。
⑥抽樣不合格數量。IQC依據實際檢驗結果填寫。係統默認為0，本處寫入屬性。
⑦抽樣合格率。係統自動以百分比顯示抽樣不合格數量與抽樣數量的商，本處隻讀。
⑧不合格品故障登記。對於不合格品故障按照“采購檢驗項目”規定項目進行登記。本處寫入屬性，默認為空。
⑨合格批標誌。當抽樣不合格數量小於本次抽樣規則規定的拒收數量Re時，本標誌為1，否則為0。本處隻讀。
⑩讓步標誌。當產品讓步放行通過審核後，本標誌被設置為1，表示放行批。係統默認為0。本處隻讀。
⑾接收數量。對於合格批，係統自動顯示訂單數量與抽樣不合格數量之差；對於不合格批，接收數量等於0。對於讓步放行不合格批，本處可寫入實際合格數。
⑿驗收人和驗收時間。係統自動根據當前成功保存記錄的登陸名和登陸時間設置。本處隻讀。