捆紮機械可按捆紮材料、自動化程度、傳動形式、包件性質、接頭接合方式和接合位置的不同來進行分類。按捆紮材料，可分為塑料帶、鋼帶、聚酯帶、紙帶捆紮機和塑料繩捆紮機；按自動化程度，可分為全自動、自動、半自動捆紮機和手提式捆紮工具；按包件類型，可分為普通式、壓力式、水產式、建材式、環狀物捆紮機；按接頭接合形式，可分為熱熔搭接式、高頻振蕩式、超聲波式、熱釘式、打結式和摩擦焊接黏式捆紮機；按接合位置，可分為底封式、側封式、頂封式、軌道開閉式和水平軌道式捆紮機。
目前我國生產的捆紮機基本上采用塑料帶作為捆紮材料，利用熱熔搭接的方法使緊貼包件表麵的塑料帶兩端加壓黏合，從而達到捆緊包件的目的。捆紮機分為機械傳動和液壓傳動兩大類，帶端黏合位置一般為底封式或側封式，分別有全自動、自動、半自動捆紮機。
由於包裝件的大小、形狀及捆紮要求不一樣，捆紮機類型較多，但各種類型捆紮機的結構基本相似，主要由導軌與機架、送帶、緊帶機構、封接裝置、控製係統組成。
機架一般用角鋼焊接而成，外麵用鋼板覆麵，送帶導軌位於機架上部，它由一條導槽和一些可以開啟的葉片組成。帶子的端部沿導槽滑動送進，因此，導槽內壁應光潔圓滑，以利於帶子順利滑動。導槽為活動式封閉結構，有讓帶子脫出的葉片，送帶時可引導帶子環繞物品一圈，退帶時葉片被拉出的帶子推開，隨後再複位。
送帶機構包括帶盤、頸送輪、儲帶箱、送帶輪等。它將帶子自帶盤中引送到導軌導槽內，一般分兩步進行。首先把帶子由帶盤送到儲帶箱，稱為預送帶，然後再送到工作部位，稱為送帶，二者交替進行。
收帶由送帶輪反轉快速完成，由離合器控製使送帶輪反轉，使帶子自導槽中拉出捆在包裝件上，並產生一定的收緊力，而緊帶則把帶子進一步抽緊，使其緊捆住包裝件。緊帶機構一般包括緊帶器和緊帶調節器兩部分。
帶子抽緊後，須將其接頭固定。對於塑料帶，一般利用熱熔搭接方式進行封接。
基本型捆紮機的控製係統多用機械式，即由分配軸發出指令，由凸輪控製各執行機構，按工作循環要求依次進行動作。這種控製係統的動作可靠，結構較簡單，應用廣泛。
常用的機械式自動捆紮機有普通型捆紮機、低台型自動捆紮機、側封型自動捆紮機、雙軌型自動捆紮機、壓力型捆紮機、頂封型自動捆紮機、水平軌道型自動捆紮機等。常見的機械式半自動捆紮機有高台型半自動捆紮機、中台型半自動捆紮機、低台型半自動捆紮機、台式型半自動捆紮機、側封型半自動捆紮機等。
2.6.2 其他流通加工機械
1.剪板機
剪板機在流通領域可用於板料或卷料的剪裁，其工作過程主要是板料在剪板機的上、下刀刃作用下受剪生產分離變形。一般剪切時下剪刀固定不動，上剪刀向下運動。
剪板機屬於直線剪切類型，按其工藝用途可分為多用途剪板機和專用剪板機；按其傳動方式可分為機械傳動式和液壓傳動式；按其上刀片相對下刀片的位置不同可分為平刃剪板機和斜刃剪板機；按其刀架運動方式不同可分為直線式和擺動式。普通剪板機一般由機身、傳動係統、刀架、壓料器、前擋料架、後擋料架、托料裝置、刀片間隙調整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控製裝置等部件組成。
典型剪板機有擺式剪板機、多用途剪板機、多條板料滾剪機、圓盤剪切機、振動剪切機等。
擺式剪板機又可分為直剪式和直、斜兩用式，直、斜兩用式主要用於剪切30°焊接坡口斷麵。擺式剪板機的刀架在剪切時圍繞一固定點做擺動運動，剪切斷麵的表麵粗糙度數值較小，尺寸精度高，而且切口與板料平麵垂直。擺式結構主要用於板厚大於6毫米、板寬不大於4毫米的剪板機。
多用途剪板機有板料折彎剪切機和板材型材剪切機。板料折彎剪切機在同一台剪切機上可以完成兩種工藝，剪切機下部進行板料剪切，上部進行折彎；也有的剪切機前部進行剪切，後部進行板料折彎。板材型材剪切機在剪板機刀架上，一邊裝有剪切板材的刀片，另一邊裝有剪切型材的刀片。
為了將寬卷料剪成窄卷料，或者將板料同時剪裁成幾條條料，可以利用多條板料滾剪機下料。滾剪機在兩個平行布置的刀軸上，按條料的寬度安裝若幹個圓盤形刀片，由電動機通過V帶及齒輪傳動裝置驅動圓盤刀軸轉動，刀軸帶動圓盤形刀片轉動，把寬板料或卷料剪成若幹所需寬度的條料或卷料。一般在滾剪機前後分別配置展卷機和卷繞機，將其卷料展開、滾剪之後再繞成卷料放在支架上。這類滾剪機的剪切材料寬度由圓盤形刀片的寬度墊圈決定，因此滾剪的材料寬度精度較高。