八十年代中期，磚瓦研究所為生產薄壁空心製品，又重點開發了磚瓦捏合式破碎機、淨化攪拌機、過濾對輥機、高速細碎對輥機等原料加工設備，在消化吸收國外樣機的基礎上，設計了高真空、高擠出壓力的真空擠磚機，並已分別投入製造。還結合國家攻關項目“節能省土空心磚示範線”，設計了與隧道幹燥窯配套的大規格、高孔率的切、碼、運機組，已在無錫利農磚瓦機械廠安裝調試。磚瓦機械的發展很快，到一九八七年，大約為2萬個磚瓦廠提供了工藝設備，中國生產的磚機已進入國際市場。
石材設備。隨著建築裝飾的需求日益增多，大理石、花崗石、人造水磨石的市場不斷擴大，一九八二年，中國建材裝備公司組織武漢工業大學和湖南省建材機械廠研製出大理石開采機械化生產線中的7種關鍵設備，使荒料開采率提高50%。朝陽重型機器廠等單位聯合研製的人造水磨石自動製坯機，已通過部級鑒定。一九八三年，杭州新型建築材料工業設計院、沈陽液壓機廠和上海玻璃機械廠研製的水磨石機組進行運轉試驗。至一九八五年，全國已有20多個石材設備生產廠家，主要產品有：鋼絲繩鋸石機、砂子鋸、液壓切割機、粗磨機、細磨機、液壓自動磨光機、圓盤磨光機、手扶磨光機、水磨石機組等。板材加工用的擺式螺杆砂子鋸，達到國內先進水平；橋式液壓切割機的主要性能指標基本達到進口的同類產品水平。一九八四年又研製出金剛石大鋸，鋸切的大理石厚板，兩平方米表麵內的不平度僅為0.3毫米，並可省去粗磨工序，大大提高了生產效率。
新型建築材料工業技術裝備。從七十年代開始，為適應高層建築對輕質材料的需求，中國建築東北設計院與製造廠合作，設計、製造出加氣混凝土生產線。由杭州新型建築材料工業設計院設計，上海玻璃機械廠製造的石膏板機組設備已在一些城市安裝使用。一九八四年，杭州新型建築材料設計院引進的稻草板生產線工藝設備圖紙，經過消化，已由常州建材設備廠於一九八五年試製出樣機，並在新疆安裝。由該院設計的岩棉生產工藝設備，已由無錫建材儀器機械廠和南京建材機械廠試製成功，並在南京安裝投產。此外，石膏裝飾天花板、石膏砌塊、石棉板生產線和塑料地板、壁紙機組等，也都試製成功，並已投入生產。
建材機械工業除為建材企業擴大再生產提供了成套和單機設備外，還為維持簡單再生產提供了大量維修配件。八十年代以來，每年提供鑄鋼件1.6萬多噸，機械加工配件7000—8000噸。北京水泥機械廠同清華大學、建材研究院合作，研製成功耐磨鑄件——高鉻鑄鐵、反擊式破碎機板錘和12公斤臥軸式錘式破碎機高鉻複合錘頭，使用壽命比高錳鋼高4—5倍。一九八○年，唐山水泥機械廠從聯邦德國購進高鉻鑄球二手設備，經國內配套，於一九八四年建成了高鉻鑄球生產線，每年可生產各種規格高鉻鑄球3000噸以上。延河水泥機械廠與西安交通大學合作研製成功球磨機低鉻襯板。這些新材質配件的試製成功，對保證建材企業的生產起了重要的作用。
為保證和提高建材機械產品質量，建材工業主管部門從一九八○年開始，對全國重點建材機械企業進行技術管理整頓，建立和完善了質量和標準化管理製度，先後製訂了各類建材機械產品統一的技術標準27種，其中部級標準22種，行業標準5種。一九七八年以後，建材機械企業通過行業技術質量檢查評比和開展產品質量升級創優活動，產品質量有了較大提高，獲部級以上獎勵的產品已有25種。
中國設計製造的建材機械設備，除供應國內市場外，還進入國際市場。從五十年代開始，先後向阿爾巴尼亞、朝鮮民主主義人民共和國、柬埔寨、盧旺達、巴基斯坦、羅馬尼亞、越南、幾內亞、圭亞那、尼泊爾、埃及、阿爾及利亞、泰國、馬耳他、蒙古等國家出口了水泥、玻璃、陶瓷、製磚和水泥製品的成套設備。
建材工業生產的迅速發展
中共十一屆三中全會以後，隨著改革、開放方針的貫徹執行，建材工業生產迅速發展，對建材機械設備提出了越來越高的要求。建材機械工業認真貫徹“上質量、上品種、上水平”的方針，進一步提高了製造技術水平和成套水平，向國產化、現代化大步邁進。
一、加強裝備、技術的引進與開發
為了進一步組織建材機械裝備技術的開發，提高設計、製造水平和成套水平，經國家經委批準，於一九八四年正式組建了中國建材裝備公司。公司成立後，先後與機械、船舶、航空、兵器、煤炭、航天等部門進行了生產合作與技術合作，加強了科研、設計、製造力量的協調，引進新技術，開發新裝備，並與重點機械廠聯合組成水泥、玻璃、牆體材料裝備等技術經濟群體，進一步發展國產成套設備，加速了建材裝備國產化、現代化的步伐。
建材機械工業三十多年的發展曆程表明，要發展、振興建材工業，必須切實抓好建材技術裝備工作。要實現建材工業裝備的技術進步，不能因循守舊，閉關鎖國，必須在堅持自力更生的基礎上有選擇地引進國外先進技術，以增強自力更生能力。一九八四年以前，中國建材工業購進一批國外設備，但由於沒有同時引進技術，沒有把進口設備同消化吸收、自行開發結合起來，以致不能迅速掌握製造技術。一九八四年以後，建材工業有選擇地、有重點地引進一批先進技術和適用的設備。特別是，通過多方對比，采取技貿結合方式，既可買到技術，又使價格合理。除第六個五年計劃期間引進的篦式冷卻機、高效提升機和電收塵器3項技術外，建材研究院還從日本引進了RSP型預分解技術；朝陽重型機器廠從日本引進日產1000噸熟料KSV型水泥預分解係統的設計技術和主機設備製造技術。天津水泥工業設計院從日本引進了日產2000噸熟料DD型預分解爐係統設計圖紙等。第七個五年計劃期間，全國引進水泥裝備技術18項，玻璃技術1項，陶瓷和花崗石裝備技術2項。這些技術項目引進消化後，對實現建材裝備國產化和提高現代化技術水平起了重要作用。
一九八四年以來，在引進國外技術的同時，還加強了國內技術開發工作。抓住關鍵設備，瞄準國外先進水平，組織技術攻關，以國產化設備代替進口設備。例如，大型減速機的技術攻關項目的完成，保證了日產2000—4000噸熟料生產線配套的需要。對量大、麵廣的設備和配件，如大理石、花崗石開采和加工設備，水磨石設備和高強度耐磨、耐熱新材質配件等的研製工作已取得可喜成績。陶瓷、玻璃纖維和牆體材料生產設備，在現有基礎上加速研製，進一步提高了技術性能。在開發電子自控設備技術，提高成套裝備的自動化水平方麵也向前邁進了一步。
二、提高製造工藝水平和成套水平
在國家機械委員會關於“上質量、上品種、上水平”方針指導下，建材機械工業開始對重點廠的關鍵製造工藝進行技術改造；完善了鑄鋼、機加工、焊接、熱處理等環節的工藝設備。同時改革工藝，采用新技術，使整機的裝配性能達到了先進水平。第七個五年計劃期間，優先進口了關鍵的高精度加工設備和高精度驗測儀器，使加工技術日趨完備。
在總結製造成套設備經驗的基礎上，采取了積極措施，進一步完善成套技術裝備。組織專業設備和通用設備成套，動力係統（包括水、電、風、汽）成套，生產控製儀器和計量檢測儀器、儀表成套；運輸、輸送係統設備成套。保證設備成套地從製造廠到達使用單位安裝投產。在單機和機組出口的基礎上，又發展國產成套設備出口，使更多、更好的中國建材機械產品進入國際市場。
在新技術、新工藝、新設備、新材料的開發和應用方麵，加強了光電、微機等控製設備的研製，不斷創出新水平，使建材工業成套設備的技術性能和配套性能日趨完善。同時，按“生產一代、研製一代、預研一代”的要求，發揮科研設計人員的作用，進一步加強科研、設計與生產製造的結合，以改進產品技術性能和開發重點產品為目標，針對關鍵技術組織攻關，搞好企業的技術儲備，加速了產品的更新換代。
建材機械企業已打破原有管理體製的束縛，實行跨行業、跨地區、跨部門的橫向經濟聯合，組成多種形式的企業聯合體或企業集團。到一九八七年，全國已有20多個水泥裝備、玻璃裝備、牆體材料裝備企業聯合群體組建起來，初步發揮搞活企業經濟管理的積極性。多種形式的橫向聯合和專業化協作，對進一步增強企業經營活力，發揮各方優勢，促進競爭，加強宏觀經濟管理，推進技術進步起了良好作用。