2．油脂噴塗的優點
2．1 添加量大大提高 由於油脂噴塗在製粒後進行，因此根據配方需要可盡量提高油脂的比例而不影響顆粒的堅實度。
2．2 減少了交叉汙染 由於采用後置添加工藝，減少了油脂在加工設備上的殘留，從而降低了交叉汙染的危險性。
2．3 提高了飼料的質量 製粒後進行油脂噴塗，飼料的物理性質得到改善，嗜好性強，而且油脂有一定的滲透性，在後續的工藝及運輸過程中能滲透到顆粒的更深層，使飼料粒子的分散及灰塵減少。
3．油脂噴塗存在的問題
由於油脂的凝固點溫度較高，如果選擇在顆粒冷卻後或顆粒溫度較低時進行，很容易造成油脂隻包裹在顆粒表麵，在後續的包裝、儲運過程中，顆粒飼料間會產生相互摩擦和碰撞使顆粒表麵剝離，造成營養成分不足和配方失真。另外，飼料顆粒表層油脂成份較高，因此在使用過程中容易出現氧化致使品質劣化，因而有必要使用抗氧化劑等方法解決。
4．影響油脂噴塗質量的主要因素
4．1 溫度 噴塗時油脂溫度過低，會降低油脂的粘度，形成脂肪球，影響流動性及霧化效果，造成噴塗不均勻。
4．2 噴嘴 油脂的霧化效果及噴塗時的均勻性跟噴嘴結構及安裝位置有直接的關係。
4．3 顆粒的大小及流向 噴塗均勻性變異係數主要依賴顆粒的表麵積、密度及物流的均勻性。因此，顆粒直徑小、密度大、物流有均勻渦流運動更有利於油脂的均勻噴塗和吸收。
4．4 顆粒飼料的堅實度 如果顆粒飼料的堅實度不高，在噴塗後續的工序及儲運過程中就容易剝落外層和產生粉末，造成營養成分不足和配方失真。
4．5 控製係統 如果噴塗的自動控製係統不完善或缺少監測，一但出現缺油或物流變化等特殊情況，就可能出現廢料。
5．對顆粒飼料表麵油脂噴塗技術的總結
顆粒飼料的表麵油脂噴塗技術比其它添加技術有更多的優點，也存在一些不足，比如飼料顆粒對油脂的吸收能力直接影響噴塗效果；油脂在噴塗時呈霧狀難免在溫度降低時粘附在設備表麵及倉壁，形成交叉汙染及飼料變質，但如果在設備結構、飼料生產工藝及使用上考慮到此問題，是可以避免的。
國外許多中大型飼料廠已經采用了該技術，國內也逐步認識並采用，但基於進口設備較昂貴及國內少數廠家生產的設備還不夠完善，該技術的推廣受到一定的限製。目前，國內很多飼料加工設備生產廠家也正為此作出努力，希望在不久的將來該技術能被廣泛應用。