7.2.1 酶噴塗係統
諾和諾德公司開發了一種液體噴塗係統，這種係統能滿足飼料製粒後液體酶製劑的添加要求。該係統主要由一個高精度計量泵組成。它將精確量的液體酶製劑，經氣壓噴頭噴出，並且可根據飼料的不同而調整。酶噴塗係統和油脂添加係統相結合可以便油脂塗敷的精確度得到提高。通過設置酶噴塗係統，能夠對加工過程實現更加精確的自動控製，因而能夠提高整個加工過程的精度。
7.2.2 微量液體係統
微量液體係統是添加液體成分到顆粒料上的係統，它能添加氨基酸、維生素、香味物質、酶以及抗菌素等微量成分。液體添加係統的核心裝置是噴霧混合裝置，根據其特點，微量添加係統可分為以下3種。
(l)雙軸槳葉式 加拿大A﹠J公司的phlauer噴塗機，源於雙軸槳葉式混合機。它要求殼體能耐受120kPa壓力，並裝有傳感器，配備液體添加罐，出料口有單、雙出口兩種形式。雙出口排料塊，機內積料少，清室效果好。為減少顆粒的破碎，該設備對混合機的轉速等工作參數進行了調整。同時，將槳葉做成可調節的，根據顆粒的大小調節槳葉長度，從而調整槳葉與混合室側板和底板的間隙。
(2)旋轉噴霧式 德國Amandus Kakl公司生產的旋轉噴霧添加機Rotospray。該機機內的中間設置有一組高速旋轉的轉碟，當轉碟高速旋轉時，可將1ml的液體原料分開為1000萬粒霧，噴灑在轉碟四周由上自流而下的顆粒或膨化飼料上。這種係統裝置有重量分析儀，可計量高達20t/h的飼料流量和低至50ml/t的液體添加劑的量。
(3)立式 丹麥Sprout-Matador公司根據立式混合機的構思，推出了VAC真空噴塗機。該機中間裝有一垂直旋轉輸送機，將顆粒推送至混合機上部，經過分配環，使顆粒從混合室頂部向中心四周分散，形成薄的料層。此時，噴嘴噴出的液體恰好與暴露在混合室頂部的顆粒混合，然後在螺旋輸送機的作用下，由混合機內壁四周向下流動並進一步混合，混合機內的顆粒經多次重複上述過程，反複混合，達到液體均勻噴塗的目的。VAC噴塗機利用錐式混合機固有的高強結構作為混合室，並設有傳感器。
綜上所述，安裝後噴塗設備成本不是太高，工藝也不複雜，缺點是：①可能造成顆粒料粉化率的提高；②各種活性物質僅僅是粘附在飼料顆粒表麵，在飼料的運輸過程中容易剝離下來，造成飼料活性物質的損失；③活性物質粘附在表麵更容易受光照、氧化的影響，而造成儲藏期間較大的損失。
8 小結
飼料中添加液體可以降低運輸、處理和儲藏費用，可以保護飼料中有效成分，可以采用更靈活的加工工藝提高飼料品質。因此，國外許多大型飼料廠使用液體添加技術，特別是後置添加技術；國內也逐步認識並采用後置添加，但液體添加方式也存在一些不足。如飼料顆粒對液體添加劑的吸收能力直接影響添加量效果；油脂、糖蜜等粘性物質，低溫時易粘附在設備表麵及倉壁，會造成交叉汙染及飼料變質；部分濃度較高的液體濺在身上會造成身體傷害；添加多種液體時，存在交叉汙染或發生化學反應的可能。