②MIS功能總體模型。係統功能支持企業生產經營目標，該模型共8個子係統組成，以經營與決策子係統為主導係統，生產管理、生產控製、生產技術數據管理、數據收集四個子係統構成完整MRP-Ⅱ係統，生產技術數據管理子係統是MIS與CAD／CAPP集成的信息接口，生產控製子係統分別對常規機床裝備的作業層，數控機床裝備的作業層和FMS裝備的作業層進行管理。
③MIS集成係統。CIMS／MIS的集成以合同為主線，通過產品結構的展開求得相關需求，從而彙集技術、庫存、人力、設備、成本、資金和質量等企業經營活動信息，在網絡和數據庫的支持下集成起來。它的集成覆蓋了從合同到產品交付直至售後服務全企業的經營成本活動。CIMS的數據庫體係由全局數據庫、專業數據庫、個人工作數據庫三級結構組成。
④MIS與其他分係統的集成。全局數據庫以MIS係統主機與數據庫係統為基礎，全局數據庫是該廠CIMS整體集成的核心，在全局數據庫的外殼建立一個數據管理層，凡進入全局數據的信息或對全局數據庫的信息進行修改的請求都必需經過數據管理層的批準。MIS係統在網絡支持下從全局數據庫取得其它分係統的共享信息，同時還擔負全局數據庫的管理任務。
3.CIMS預計效益
根據該廠2000年的經營目標和結合工廠現在已達到的較高效益水平，要在"九五"末期實現該廠的"三個轉變"和"三個為主"，開發多達數十種居於國際90年代初先進水平的新品種，必需大量的設備、場地、勞動力。
這個按擴大重複簡單再生產或一般性技術改造所無法實現的需求隻有通過實施CIMS來滿足。計算該廠CIMS的效益依據也在於此。
CIMS的追求的目標是適應多品種、中小批量生產，有顯著經濟效益的外向型企業。通過對各係統效益分析，預計采用CIMS會取得如下整體效益：
·細紗機交貨期從8個月縮短到5個月，縮短50%
·總成本降低5%(扣除物價上漲15%的因素後)
·產品設計到投產的總時間減少50%
·廢品率降低30%～50%
·勞動生產率提高2～3倍
·人力費用減少15%～20%
·生產場地減少30%～40%
·在製品減少30%～40%
·倉庫麵積減少20%～30%
·流動資金周轉從210天減到189天，縮短10%
采用CIMS同時還會取得如下不可量化的效益：
·提高市場占有率
·企業經營管理和決策水平提高
·形成一支CIMS隊伍
·推動國家CIMS技術發展
〔案例評析〕
當前世界製造業正向著建立計算機綜合集成化製造係統的方向發展，CIMS是在自動化技術，信息技術及製造技術的基礎上，通過計算機及軟件，將製造工廠全部生產活動所需要的各種分散的自動化係統有機地集成起來，形成總體高效益、高柔性的智能製造係統。
這對以計算機為手段的信息管理開發應用是一個新的挑戰，該廠能夠全力以赴，抓住這一有利機遇，並以CIM思想規劃發展戰略，成功運用管理信息係統，努力建設計算機輔助經營、設計、生產計劃調度，從而製造出質量控製的信息集成係統，以適應90年代的企業發展經營總目標。