德國HEIMSOTH公司80m燃油輥道窯，除第3～5節每節設置有3對噴風管外，在第6～9節每節輥上也設有3支噴風管，不同的是每節在輥下還設有3支燒嘴，上下對側均錯排，其排列形式如燒成帶的燒嘴排布。這樣，在預熱帶後段就能靈活地調節窯道內的溫度製度，使其適應所要燒製的各種產品的燒成工藝要求。
為調節預熱帶升溫製度，除上述采用調溫噴風嘴的方式外，另一種就是在預熱帶除窯頭幾節外全部裝有燒嘴。例如意大利WELKO公司FRW2000型輥道窯，除3節窯前幹燥帶與第4節作排煙段外，其餘每節窯體分別在兩側牆各設置4個燒嘴，上下方及對側均為錯排，在同一斷麵上，一側輥上設有燒嘴，另一側則在輥下設有燒嘴，在斷麵上形成氣體循環，有利於斷麵溫度均勻。這樣的預熱帶結構與燒成帶完全相同，故可統稱燃燒帶，它包括了傳統的預熱帶與燒成帶。當然，預熱帶的燒嘴在使用上與燒成帶有所不同，許多廠家在實際使用時往往預熱帶前端的燒嘴未啟用或僅開風管（尤其是上部燒嘴），實際上也是起到了噴風降溫作用。但不論如何，有了這些設置，就方便了升溫製度的調節。
大多數輥道窯不設置窯頭封閉氣幕而采用封閉窯頭，在窯頭鋼板上僅留出一窄縫進磚坯，但也有少數設置窯頭封閉氣幕的，如意大利POPI公司TA23型輥道窯，在第2節上設有排煙風機，該風機將窯內的煙氣從窯頂部和底部抽出，一部分煙氣送入第1節窯內作為窯頭封閉氣幕，並提高窯頭溫度；另一部分排空或抽作餘熱利用。對高窯道的輥道窯（如燒衛生瓷的輥道窯），則一定要設置窯頭封閉氣幕。氣氛氣幕在建陶工業輥道窯上均不設置，主要是由於全窯氧化氣氛，不存在氣氛轉換。
（三）冷卻帶通風係統
製品在冷卻帶有晶體成長、轉化的過程，並且冷卻出窯，是整個燒成過程最後的一個環節。從熱交換的角度來看，冷卻帶實質上是一個餘熱回收設備，它利用製品在冷卻過程中所放出的熱量來加熱空氣，餘熱風可供作幹燥或作助燃風用，達到節能目的。輥道窯的冷卻帶也和傳統隧道窯一樣，可分為急冷段、緩冷段和快冷段，下麵就分這三段來分別敘述其通風係統。
1.急冷段通風係統
從燒成最高溫度至800℃以前，製品中由於液相的存在而具有塑性，此時可以進行急冷，最好的辦法是直接吹風冷卻。輥道窯急冷段應用最廣的直接風冷是在輥子上下設置橫貫窯斷麵的冷風噴管，每根噴管上均勻地開有圓形或狹縫式出風口，對著製品上下均勻地噴冷風，達到急冷效果。由於急冷段溫度高，橫穿入窯的冷風管須用耐熱鋼製成，管徑為40～60mm。一般設置在冷卻帶首端3節（約6m長），每節可設4～6對，輥上下冷風噴管可排在同一斷麵，也可不排在同一斷麵，即為上下錯排。
德國HEIMSOTH公司80m燃油輥道窯，除第3～5節每節設置有3對噴風管外，在第6～9節每節輥上也設有3支噴風管，不同的是每節在輥下還設有3支燒嘴，上下對側均錯排，其排列形式如燒成帶的燒嘴排布。這樣，在預熱帶後段就能靈活地調節窯道內的溫度製度，使其適應所要燒製的各種產品的燒成工藝要求。
為調節預熱帶升溫製度，除上述采用調溫噴風嘴的方式外，另一種就是在預熱帶除窯頭幾節外全部裝有燒嘴。例如意大利WELKO公司FRW2000型輥道窯，除3節窯前幹燥帶與第4節作排煙段外，其餘每節窯體分別在兩側牆各設置4個燒嘴，上下方及對側均為錯排，在同一斷麵上，一側輥上設有燒嘴，另一側則在輥下設有燒嘴，在斷麵上形成氣體循環，有利於斷麵溫度均勻。這樣的預熱帶結構與燒成帶完全相同，故可統稱燃燒帶，它包括了傳統的預熱帶與燒成帶。當然，預熱帶的燒嘴在使用上與燒成帶有所不同，許多廠家在實際使用時往往預熱帶前端的燒嘴未啟用或僅開風管（尤其是上部燒嘴），實際上也是起到了噴風降溫作用。但不論如何，有了這些設置，就方便了升溫製度的調節。
大多數輥道窯不設置窯頭封閉氣幕而采用封閉窯頭，在窯頭鋼板上僅留出一窄縫進磚坯，但也有少數設置窯頭封閉氣幕的，如意大利POPI公司TA23型輥道窯，在第2節上設有排煙風機，該風機將窯內的煙氣從窯頂部和底部抽出，一部分煙氣送入第1節窯內作為窯頭封閉氣幕，並提高窯頭溫度；另一部分排空或抽作餘熱利用。對高窯道的輥道窯（如燒衛生瓷的輥道窯），則一定要設置窯頭封閉氣幕。氣氛氣幕在建陶工業輥道窯上均不設置，主要是由於全窯氧化氣氛，不存在氣氛轉換。
（三）冷卻帶通風係統
製品在冷卻帶有晶體成長、轉化的過程，並且冷卻出窯，是整個燒成過程最後的一個環節。從熱交換的角度來看，冷卻帶實質上是一個餘熱回收設備，它利用製品在冷卻過程中所放出的熱量來加熱空氣，餘熱風可供作幹燥或作助燃風用，達到節能目的。輥道窯的冷卻帶也和傳統隧道窯一樣，可分為急冷段、緩冷段和快冷段，下麵就分這三段來分別敘述其通風係統。