梭式窯窯體砌築材料的選用是一個值得注意的問題。傳統窯爐的內壁用致密的黏土質或高鋁質耐火磚，外壁用紅磚砌築，中間砌以輕質隔熱磚，窯牆厚度常常達1m左右。如此厚的窯牆，雖然可以滿足製品在窯內的升溫，減少窯體向外散失的熱量，但是，由於這些耐火材料和紅磚的密度大，使得砌體的熱容量大，因而在燒成過程中，窯體積蓄熱量大，增加了燃料消耗，而且由於窯體積蓄熱量大，對窯爐的升溫、冷卻和靈活調節都帶來不可克服的困難。因此，必須盡量選用導熱係數小，熱容量小和熱穩定性好的耐火材料（如陶瓷耐火纖維等）砌築窯爐。
新型輕質耐火材料的使用，在同樣隔熱作用的情況下，其窯體質量隻為一般耐火材料窯體質量的10%左右。這就是說，在向外散熱相同的情況下，新型輕質耐火材料的窯體積蓄熱量隻為一般的耐火材料砌築的窯體積蓄熱量的10%左右。
新型輕質耐火材料砌築的窯體具有較好的熱穩定性，即在快速升溫和冷卻條件下，其使用壽命比普通耐火材料長。同時，由於窯砌體質量大大減輕，可以節省窯體的加固金屬構件，簡化基礎工程。
2.燃燒係統
梭式窯常采用液化石油氣或管道燃氣作為燃料。液化石油氣梭式窯燃燒係統包括液化石油氣鋼瓶、液化石油氣鋼瓶開關、閘閥、總壓表、減壓閥、工作閥、工作表、燒嘴等。管道燃氣梭式窯燃燒係統包括氣房總開關、壓力表、工作閥、燒嘴開關、燒嘴等。
梭式窯燃燒係統布置在兩側窯牆上。燃燒室的結構及排布方式根據所用燃料不同而不同，可視窯的高矮設置一層或數層燒嘴，火焰進入窯內以後，一般也是從上而下加熱坯體。有的梭式窯采用高速調溫燒嘴，有如下優越性：
（1）提高對流換熱速率 高速調溫燒嘴噴出的煙氣流速大，比普通燒嘴大數十倍，可達100mbrs以上，大大加強了窯內對流換熱。
（2）產品質量高 高速調溫燒嘴不僅噴出的煙氣流速大，擾動作用強烈，而且可以調節噴出的煙氣溫度，從而使窯內溫度均勻，升溫快，有利於節省燃料，提高產品質量。
（3）在氧化階段能夠加速坯體的氧化分解反應 由於氣體流速大，可以及時地從坯體表麵帶走氧化反應產生的二氧化碳等氣體，送來反應所需要的氧氣，使化學平衡向氧化反應的方向移動，加速氧化分解反應的進行。使用高速調溫燒嘴，坯體碼裝時要留有適當的火焰通道，最好使窯內氣流形成一個旋轉氣流，避免高速的火焰直接衝刷到局部的製品上，影響火焰的流動，造成較大的溫差。在同一平麵上，燒嘴應交錯布置，以免互相幹擾減弱高速噴射的作用，在窯的高度方向上，高速調溫燒嘴往往設置在窯的偏上部，這種結構有利於窯內氣體形成強烈循環。
3.窯車與排煙係統
梭式窯的窯車與隧道窯所用窯車結構相似，上部是耐火材料砌築的襯磚，下部是金屬車架，底麵鋪有軌道，窯車裙板插入兩側砂封槽中，使窯車上下不漏氣。所不同的是在耐火材料襯磚上一般設有吸火孔，吸火孔下部設有支煙道，窯車上的支煙道和設在窯牆下部的煙道相通，這樣，煙氣在窯內進行熱交換以後，通過窯車上的吸火孔、支煙道，進入窯牆下部的煙道，然後通過煙囪排出。
為了降低窯車積蓄和散失的熱量，梭式窯的窯車襯磚應盡量考慮采用熱容小、質量輕、導熱係數小的耐火材料砌築。在梭式窯中，由於窯體固定不動，所以窯室的密封性能比隧道窯好，有利於窯爐操作，也給使用高速調溫燒嘴帶來方便。
梭式窯窯體砌築材料的選用是一個值得注意的問題。傳統窯爐的內壁用致密的黏土質或高鋁質耐火磚，外壁用紅磚砌築，中間砌以輕質隔熱磚，窯牆厚度常常達1m左右。如此厚的窯牆，雖然可以滿足製品在窯內的升溫，減少窯體向外散失的熱量，但是，由於這些耐火材料和紅磚的密度大，使得砌體的熱容量大，因而在燒成過程中，窯體積蓄熱量大，增加了燃料消耗，而且由於窯體積蓄熱量大，對窯爐的升溫、冷卻和靈活調節都帶來不可克服的困難。因此，必須盡量選用導熱係數小，熱容量小和熱穩定性好的耐火材料（如陶瓷耐火纖維等）砌築窯爐。