當爐子功率P＜25kW時，通常采用220V或380V單相串聯方法，當爐子功率為30～75kW時，一般采用三相380V星形接法或三相220V三角形接法，當爐子功率＞75kW時，可將電熱元件分成兩組或兩組以上的三相380V星形接法，或三相220V三角形接法，每組功率以30～75kW為宜。每相功率在10～25kW之間。這樣，可使每一電熱元件的功率不致過大，便於調節爐溫並保持其均勻性，同時電熱元件尺寸可在最常用的範圍內。
任務一 矽碳棒的更換
（一）操作要求
更換斷損的矽碳棒。
（二）操作準備
（1）根據電爐尺寸及安裝方位來確定矽碳棒的長度尺寸，再根據電爐所需的功率及采用的負荷密度來選擇棒的直徑尺寸，並且確定所用的支數。爐膛長度與棒發熱部的長度應一致。
（2）更換矽碳棒時，應選用和爐內運行的矽碳棒的電阻相接近的矽碳棒，必要時更換整爐矽碳棒，這樣有利於提高矽碳棒的使用壽命，卸下來的矽碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中後期換上使用。
（3）使用新碳棒時，應檢查新碳棒的冷端標記的電阻（Ω），然後進行配阻，每組阻值差距在±0.1Ω以下。
（4）準備好工具、配件等。
（三）操作步驟
（1）在更換矽碳棒過程中，為確保安全，一定要將電源切斷後再進行操作。
（2）取下斷損的矽碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與矽碳棒夾頭，然後取出已損壞的矽碳棒，由於矽碳棒易斷，操作時須十分小心，以免造成新的矽碳棒斷損。
（3）當棒穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔後，應自由轉動360°，嚴禁強製安裝與敲打。裝棒前可用與棒直徑相等的鐵管試裝。
（4）安裝矽碳棒時，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須與矽碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換。矽碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉堵塞。
（四）注意事項
（1）矽碳棒在存放過程中，要注意防潮。如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表麵處理後可重新噴鋁，如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔再用。
（2）矽碳棒硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要特別小心。輕拿、輕放，嚴防機械敲打，以免損壞。
（3）矽碳棒元件的接線方法，可采用並聯、串聯、三角形、星形以及其他形式的接線方式；但是並聯優越於串聯，並聯可以調節負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長矽碳棒的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯。
任務二 電爐燒成操作控製
（一）操作要求
使用矽碳棒電爐燒製陶瓷製品。
（二）操作準備
（1）裝坯 注意坯體之間的間隙，不要與矽碳棒碰在一起。
當爐子功率P＜25kW時，通常采用220V或380V單相串聯方法，當爐子功率為30～75kW時，一般采用三相380V星形接法或三相220V三角形接法，當爐子功率＞75kW時，可將電熱元件分成兩組或兩組以上的三相380V星形接法，或三相220V三角形接法，每組功率以30～75kW為宜。每相功率在10～25kW之間。這樣，可使每一電熱元件的功率不致過大，便於調節爐溫並保持其均勻性，同時電熱元件尺寸可在最常用的範圍內。
任務一 矽碳棒的更換
（一）操作要求
更換斷損的矽碳棒。
（二）操作準備
（1）根據電爐尺寸及安裝方位來確定矽碳棒的長度尺寸，再根據電爐所需的功率及采用的負荷密度來選擇棒的直徑尺寸，並且確定所用的支數。爐膛長度與棒發熱部的長度應一致。