②二點擊穿法。當焊條直徑小等於坡口間隙且鈍邊高度在0~1mm的焊接條件下，通常采用二點擊穿法。二點擊穿法的電弧分別在坡口兩側交替引燃，左側鈍邊給一滴熔化金屬，右側鈍邊也給一滴熔化金屬，一次循環。這種方法比較容易掌握，熔池溫度也容易控製，鈍邊熔合良好，但是，由於焊道是兩個熔池疊加形成，熔池反應時間不太充分，使氣泡及熔渣上浮受到一定限製，容易出現夾渣、氣孔等缺陷，如果熔池的溫度控製在前一個熔池尚未凝固，對稱側的熔池就已經形成，兩個熔池能充分疊加在一起共同結晶，就能避免產生氣孔和夾渣。
③三點擊穿法。當坡口間隙大於焊條直徑且鈍邊高度在0.5~1.5mm的焊接條件下，通常采用三點擊穿法。這種方法是在電弧引燃後，左側鈍邊給一滴熔化金屬，然後右側鈍邊再給一滴熔化金屬，接著中間間隙給一滴熔化金屬，這樣依次循環進行。這種方法適合根部間隙較大的情況，因為兩焊點中間熔化金屬較少，第三滴熔化金屬補在中央是非常必要的。否則，在熔池凝固前析出氣泡時，由於沒有較多的熔化金屬愈合孔穴，在背麵容易出現冷縮孔缺陷。
（4）收弧。在更換焊條之前，應將焊條下壓，使熔池前方的熔孔稍微擴大些，然後往回焊15~20mm，形成斜坡狀後再熄弧，為下根焊條引弧打下良好的接頭基礎。
（5）接頭方法。接頭方法有冷接和熱接兩種，具體操作參見平焊。
二、填充焊的單麵焊雙麵成形技巧
焊接單麵焊雙麵成形填充層時，焊條除了向前移動外，還要橫向擺動。在擺動過程中，焊道中央移弧要快，即滑弧過程，電弧在兩側時要稍作停留，使熔池左、右側溫度均衡，兩側圓滑過渡。在焊接第一層填充層時，應注意焊接電流的選擇，過大的焊接電流會使第一層金屬組織過燒、使焊縫根部的塑性、韌性降低。除了焊縫熔合不良、有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷外，大部分是由於第一層填充層焊接電流過大，造成金屬組織過燒、晶粒粗大、塑性、韌性降低所致。因此，填充層焊接也要限製焊接電流。
1．平焊技巧
（1）焊條角度。焊條應與焊接前進方向成75°~85°。
（2）引弧。將前一層焊縫要仔細清渣，特別是死角處的焊渣要清理幹淨，防止焊縫產生夾渣。在距離焊縫始焊端10~15mm處引弧，然後將電弧拉回到始焊端施焊。
（3）焊接。焊接時采用月牙形或橫向鋸齒形運條方法。焊條擺動到坡口兩側處要稍作停頓，使熔池和坡口兩側的溫度均衡，防止填充金屬與母材交界處形成死角，因清渣不徹底而造成焊縫夾渣。最後一層填充層應比母材表麵低0.5~1.5mm，並且焊縫中心要凹，而兩邊與母材交界處要高，以便蓋麵焊時能夠看清坡口，保證蓋麵焊縫邊緣平直。
2．橫焊技巧
（1）焊條角度。焊條與焊接方向夾角為80°~85°。為防止橫焊填充層焊接操作不正確，使蓋麵層焊縫產生下墜現象，在焊接填充層時，焊條與上、下板夾角要有區別，焊接下側焊道時，焊條與下板夾角為85°~95°，而焊接上側焊道時，焊條與下板夾角為55°~70°。
（2）引弧。應仔細清理前一層焊道之間、焊道與坡口兩側之間的焊渣，避免焊縫夾渣，在距離焊縫始焊端10~15mm處引弧後，將電弧拉回到始焊端開始焊接。
（3）焊接。焊接時通常采用直線運條法，焊接過程中不做任何擺動，直至每根焊條焊完為止。焊道之間搭接要適量，以不產生深溝為準，為避免在焊道之間的深溝內產生夾渣缺陷，通常兩焊道之間搭接1br3~1br2，最後一層填充焊高度距離母材表麵1.5~2mm為宜。
3．立焊技巧
（1）焊條角度。焊條與板下傾角為65°~75°。
（2）引弧。對前一層焊縫仔細清渣，特別是焊點疊加處，焊縫與母材交界死角位置更要認真清理。在距離焊縫始焊端10~15mm處引弧後，將電弧拉回到始焊端施焊，每次接頭或其他填充層也都按此方法操作，防止產生焊接缺陷。
（3）焊接。焊接時宜采用月牙形或橫向鋸齒形運條。焊接過程中，焊條擺動到坡口兩側要稍作停頓，使熔池和坡口兩側的溫度均衡，以利於良好的熔合和排渣，防止立焊縫兩邊產生死角。最後一層填充層應比母材表麵低0.5~1.5mm，並且中心要凹，而兩邊與母材交界處要高，以便蓋麵焊時能夠看清坡口，保證蓋麵焊縫邊緣平直。
4．仰焊技巧
（1）焊條角度。焊條與焊接方向夾角為85°~90°。
（2）引弧。由於仰焊時，焊接電流偏小，電弧吹力很難將熔渣清除，因此，要特別注意清除打底層焊縫與坡口兩側之間夾角處的焊渣，以及各填充層與坡口兩側間夾角處的焊渣。在距離焊縫始焊端10~15mm處引弧後，將電弧拉回到始焊端開始焊接，填充層的每次接頭引弧也應如此。
（3）焊接。焊接時采用短弧月牙形或鋸齒形運條法。焊條在運條擺動時，在坡口兩側要稍作停頓，在坡口中間處運條動作稍快，以滑弧手法運條，這樣焊接處溫度較均衡，能夠形成較薄的焊道，焊接飛濺及熔化金屬流淌較少。焊接速度要快些，使熔池形狀始終呈橢圓形並保持其大小一致，這樣焊縫成形美觀，同時，均勻的魚鱗紋也使清渣容易。
三、蓋麵焊的單麵焊雙麵成形技巧
蓋麵焊和填充焊相似，在焊接過程中，焊條角度應盡可能與焊縫垂直，以便在焊接電弧的直吹作用下，使蓋麵層焊縫的熔深盡可能大些，與最後一層填充層焊縫能夠熔合良好。由於蓋麵層焊縫是金屬結構上最外麵的一層焊縫，除了要求足夠的強度、氣密性外，還要求焊縫成形美觀，魚鱗紋整齊，使其不僅有安全感，還要有藝術美感的享受。