第十八章 焊條電弧焊質量控製與安全技術(1 / 3)

產生燒穿的主要原因是:焊接電流過大,焊接速度過慢和焊件間隙太大。防止燒穿的措施主要是選擇合適的焊接電流和焊接速度,使焊件的裝配間隙不要過大,並保持均勻。

四、弧坑

在焊縫末端或焊縫接頭處,低於基本金屬表麵的凹坑稱為弧坑。

弧坑不僅使該處焊縫的強度嚴重減弱,同時在弧坑內很容易產生氣孔、夾渣或微小裂紋,所以在熄弧時一定要填滿弧坑,使焊縫高於基本金屬。

弧坑產生的原因主要是:熄弧過快或薄板焊接時使用的電流過大;防止弧坑產生的措施主要是:收弧過程中,要在收弧處做短時間的停留或做幾次環形運條,繼續向熔池中熔化一定量的焊條金屬,對於重要焊件要設置引弧板和熄弧板。

五、焊瘤

在焊接過程中,將熔化金屬流敷在未熔化的基本金屬或凝固的焊縫上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。焊瘤不僅影響焊縫外表的美觀,而且焊瘤下麵常有未焊透缺陷,易造成應力集中。管道內部的焊瘤,還會影響管內的有效麵積,甚至會造成堵塞現象。

1.產生原因

(1)焊接電流太大。

(2)電弧過長,焊接速度太慢。

(3)焊件裝配間隙太大。

(4)操作不熟練,運條不當等原因造成。

2.防止措施

(1)提高操作技術的熟練程度。

(2)焊條角度和運條方法要正確。

(3)合理地選擇焊接規範等。

(4)立焊、仰焊時應嚴格控製熔池溫度,不使其過高,操作時應選用比平焊小10%~15%的焊接電流。

(5)裝配間隙不宜大於焊條直徑。

(6)使用堿性焊條時應采用短弧焊,當發現熔池向外噴射小火星較多時,應立即熄弧,使熔池溫度稍下降後再引弧焊接。

六、夾渣

把存在於焊縫或熔合線內部的非金屬夾雜物稱為夾渣夾渣對接頭的性能影響比較大,由於夾渣多數呈不規則的多邊形,其尖角會引起很大的應力集中,導致裂紋的產生。焊縫中的針形氮化物和磷化物夾渣,會使金屬發脆。氧化鐵及硫化鐵夾渣,容易使焊縫產生熱脆性。

1.產生原因

(1)焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除幹淨,特別是堿性焊條,若熔渣未除淨,就更容易產生夾渣。

(2)焊接電流太小,熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足,使其流動性降低,而且熔化金屬凝固速度快,熔渣來不及浮出。

(3)焊接時,焊條角度和運條方法不恰當,熔渣和鐵水分辨不清,把熔渣和熔化金屬混雜在一起,阻礙了熔渣的上浮。

(4)基本金屬和焊接材料的化學成分不當,例如當熔池內含氧、氮、硫等成分較多時,其產物(氧化物、氮化物、硫化物等)在熔化金屬凝固較快的情況下,來不及浮出,就會殘留在焊縫中形成夾渣。

2.防止措施

(1)認真清除鏽皮和焊層間的熔渣,將凸凹處鏟平,然後才能焊接。

產生燒穿的主要原因是:焊接電流過大,焊接速度過慢和焊件間隙太大。防止燒穿的措施主要是選擇合適的焊接電流和焊接速度,使焊件的裝配間隙不要過大,並保持均勻。

四、弧坑

在焊縫末端或焊縫接頭處,低於基本金屬表麵的凹坑稱為弧坑。

弧坑不僅使該處焊縫的強度嚴重減弱,同時在弧坑內很容易產生氣孔、夾渣或微小裂紋,所以在熄弧時一定要填滿弧坑,使焊縫高於基本金屬。

弧坑產生的原因主要是:熄弧過快或薄板焊接時使用的電流過大;防止弧坑產生的措施主要是:收弧過程中,要在收弧處做短時間的停留或做幾次環形運條,繼續向熔池中熔化一定量的焊條金屬,對於重要焊件要設置引弧板和熄弧板。

五、焊瘤

在焊接過程中,將熔化金屬流敷在未熔化的基本金屬或凝固的焊縫上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。焊瘤不僅影響焊縫外表的美觀,而且焊瘤下麵常有未焊透缺陷,易造成應力集中。管道內部的焊瘤,還會影響管內的有效麵積,甚至會造成堵塞現象。

1.產生原因

(1)焊接電流太大。

(2)電弧過長,焊接速度太慢。

(3)焊件裝配間隙太大。

(4)操作不熟練,運條不當等原因造成。

2.防止措施

(1)提高操作技術的熟練程度。

(2)焊條角度和運條方法要正確。

(3)合理地選擇焊接規範等。

(4)立焊、仰焊時應嚴格控製熔池溫度,不使其過高,操作時應選用比平焊小10%~15%的焊接電流。

(5)裝配間隙不宜大於焊條直徑。

(6)使用堿性焊條時應采用短弧焊,當發現熔池向外噴射小火星較多時,應立即熄弧,使熔池溫度稍下降後再引弧焊接。

六、夾渣

把存在於焊縫或熔合線內部的非金屬夾雜物稱為夾渣夾渣對接頭的性能影響比較大,由於夾渣多數呈不規則的多邊形,其尖角會引起很大的應力集中,導致裂紋的產生。焊縫中的針形氮化物和磷化物夾渣,會使金屬發脆。氧化鐵及硫化鐵夾渣,容易使焊縫產生熱脆性。

1.產生原因

(1)焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除幹淨,特別是堿性焊條,若熔渣未除淨,就更容易產生夾渣。

(2)焊接電流太小,熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足,使其流動性降低,而且熔化金屬凝固速度快,熔渣來不及浮出。

(3)焊接時,焊條角度和運條方法不恰當,熔渣和鐵水分辨不清,把熔渣和熔化金屬混雜在一起,阻礙了熔渣的上浮。

(4)基本金屬和焊接材料的化學成分不當,例如當熔池內含氧、氮、硫等成分較多時,其產物(氧化物、氮化物、硫化物等)在熔化金屬凝固較快的情況下,來不及浮出,就會殘留在焊縫中形成夾渣。