①中、小直徑管的點固焊。可在坡口內直接點固焊。直徑小於60mm的管子，點固一處即可；直徑為76~159mm的管道，應點固2~3處。點固焊焊縫長度為15~20mm；高度為2~3mm。點固焊的位置一般在平焊或立焊處（時鍾12、3、9點處）。對於有障礙的困難位置焊口，應以該焊點不影響施焊和妨礙視線為原則。
②大直徑管的點固焊。直徑大於159mm的管道，宜用若幹塊坡口樣板或圓鋼等其他鐵件均勻地嵌在坡口中進行點固焊。施焊過程中碰到點固焊鐵件的障礙時，將它們逐個敲去。待打底焊完畢後，應仔細檢查點固焊處及其附近是否有裂紋，並磨去殘存的焊疤。
（4）對低碳鋼、低合金耐熱鋼管道氬弧焊打底時，內壁可以不充氬氣保護；對中、高合金鋼及奧氏體不鏽鋼管打底時，要求內壁充氬保護，否則在高溫作用下，內壁產生劇烈的氧氣，降低焊縫質量。
按管徑大小，常用的焊口內壁充氬有兩種方式。
①對於小直徑管子，先將管道一端堵死，從另一端輸入氬氣，使整條管子內充氬氣保護。對口不留間隙，以免氬氣漏出。
②對於較大直徑的管道，通常用紙板或可溶紙置於焊口兩側管道內，形成一個長度為300~400mm的氣室。從對口的平焊位置插入輸氬管，充氬流量隨氣室大小以及對口漏氣程度而定，即達到保護良好，而不致因流量過大引起焊縫內凹為準。
③除了采取充氬保護外，還可采用焊劑進行保護，通常采用丙酮溶解賽珞珞作為粘合劑，將焊劑均勻塗在管內表麵進行保護。
（5）預熱溫度。為了避免焊接接頭產生淬硬組織，加速氫的擴散逸出，減少焊接應力，防止冷裂紋，對於厚壁管道尤其是合金鋼管道，在進行手工電弧焊前均要求預熱。其預熱溫度根據被焊材料的化學成分、壁厚、環境溫度等因素綜合考慮，並經過可焊性試驗和生產實踐來確定。
采用氬弧焊打底工藝時，由於焊絲的質量高，含氫量低，坡口對接的打底部位可視為薄壁管；因此對預熱的要求可低於電焊。低碳鋼和低合金耐熱鋼焊前一般可不預熱；但對於厚壁管（壁厚大於26mm）或在負溫條件下，焊前應適當預熱50~100℃，以確保焊接質量。
（6）焊接。打底焊縫應一氣嗬成，不允許中途停止；打底層焊縫經檢查合格後，應及時進行次層焊接。
①焊槍握法和運弧動作。右手握焊槍，用食指和拇指勾夾住槍身前部，其餘三指觸及管壁作為支點，視個人習慣也可用其中兩指或一指作支點。小直徑管焊接時，手腕沿管壁轉動，指尖始終貼在管壁上，以保持運弧平穩；大直徑管焊接時，作為支點的三個手指交替沿管壁行走，始終保持電弧穩定燃燒。
①中、小直徑管的點固焊。可在坡口內直接點固焊。直徑小於60mm的管子，點固一處即可；直徑為76~159mm的管道，應點固2~3處。點固焊焊縫長度為15~20mm；高度為2~3mm。點固焊的位置一般在平焊或立焊處（時鍾12、3、9點處）。對於有障礙的困難位置焊口，應以該焊點不影響施焊和妨礙視線為原則。
②大直徑管的點固焊。直徑大於159mm的管道，宜用若幹塊坡口樣板或圓鋼等其他鐵件均勻地嵌在坡口中進行點固焊。施焊過程中碰到點固焊鐵件的障礙時，將它們逐個敲去。待打底焊完畢後，應仔細檢查點固焊處及其附近是否有裂紋，並磨去殘存的焊疤。
（4）對低碳鋼、低合金耐熱鋼管道氬弧焊打底時，內壁可以不充氬氣保護；對中、高合金鋼及奧氏體不鏽鋼管打底時，要求內壁充氬保護，否則在高溫作用下，內壁產生劇烈的氧氣，降低焊縫質量。
按管徑大小，常用的焊口內壁充氬有兩種方式。
①對於小直徑管子，先將管道一端堵死，從另一端輸入氬氣，使整條管子內充氬氣保護。對口不留間隙，以免氬氣漏出。
②對於較大直徑的管道，通常用紙板或可溶紙置於焊口兩側管道內，形成一個長度為300~400mm的氣室。從對口的平焊位置插入輸氬管，充氬流量隨氣室大小以及對口漏氣程度而定，即達到保護良好，而不致因流量過大引起焊縫內凹為準。
③除了采取充氬保護外，還可采用焊劑進行保護，通常采用丙酮溶解賽珞珞作為粘合劑，將焊劑均勻塗在管內表麵進行保護。
（5）預熱溫度。為了避免焊接接頭產生淬硬組織，加速氫的擴散逸出，減少焊接應力，防止冷裂紋，對於厚壁管道尤其是合金鋼管道，在進行手工電弧焊前均要求預熱。其預熱溫度根據被焊材料的化學成分、壁厚、環境溫度等因素綜合考慮，並經過可焊性試驗和生產實踐來確定。
采用氬弧焊打底工藝時，由於焊絲的質量高，含氫量低，坡口對接的打底部位可視為薄壁管；因此對預熱的要求可低於電焊。低碳鋼和低合金耐熱鋼焊前一般可不預熱；但對於厚壁管（壁厚大於26mm）或在負溫條件下，焊前應適當預熱50~100℃，以確保焊接質量。
（6）焊接。打底焊縫應一氣嗬成，不允許中途停止；打底層焊縫經檢查合格後，應及時進行次層焊接。
①焊槍握法和運弧動作。右手握焊槍，用食指和拇指勾夾住槍身前部，其餘三指觸及管壁作為支點，視個人習慣也可用其中兩指或一指作支點。小直徑管焊接時，手腕沿管壁轉動，指尖始終貼在管壁上，以保持運弧平穩；大直徑管焊接時，作為支點的三個手指交替沿管壁行走，始終保持電弧穩定燃燒。
②起弧。使用簡易直流氬弧焊機時，采用短路方法引弧。鎢極接觸焊件的動作要輕快，防止碰斷鎢極端頭，造成電弧不穩及焊縫產生夾鎢缺陷。焊接開始時，先用電弧將母材加熱，待形成熔池後，立即填加焊絲。為了防止起弧處產生裂紋，始焊速度應適當減慢，並多填些焊絲，使焊縫加厚，對於大直徑厚壁管打底焊時，尤應如此。