3.潤糙時間對整精米率的影響
（3）是潤糙時間對整精米率指標的影響。初始含水率固定在0水平，加濕量分別固定為-1，0，+1水平。 潤糙時間對整精米率的影響曲線均為開口向下的拋物線，說明在試驗參數範圍內，有整精米率極大值存在。因為，潤糙時間是形成恰當水分梯度的重要因素，最佳的水分梯度可以獲得最佳強度梯度，從而獲得最高的整精米率。隨加濕量的改變，潤糙時間對整精米率的影響規律也發生變化，而這存在交互作用：高加濕量的情況下，整精米率隨潤糙時間增加而增加；低加濕量的情況下，整精米率隨潤糙時間增加而降低。這與其力學強度變化規律對應：高加濕量，籽粒的整體強度隨潤糙時間增加而增加，低加濕量，籽粒的整體強度隨潤糙時間增加而下降。
（三）雙因素分析
1.初始含水率和加濕量對整精米率的影響
固定潤糙時間在-1（30min）水平，經過Reda軟件處理得到曲麵圖和等值線圖。由圖可知，整精米率高出現在適中的加濕量和初始含水率區域。不宜對低水分糙米大量加濕，初始含水率低與加濕量高的組合整精米率最低。這與力學強度試驗和碾米能耗試驗產生矛盾：按力學試驗結果，初始含水率低，籽粒抗壓強度大；按碾米能耗試驗結果，高加濕量碾米時間短，這樣應該對應整精米率高。這是因為力學強度試驗結果是大量籽粒強度的平均值，如果考慮其強度的差異程度，即可以得到解釋：對低水分糙米大量加濕，水分滲透快，水分迅速滲入到籽粒內部，不利於籽粒間的水分均勻，導致部分籽粒強度過低，籽粒間強度差異大。部分低水分糙米籽粒迅速過多吸收水分，易形成吸濕裂紋導致碾磨過程的破裂。
2.初始含水率和潤糙時間對整精米率的影響
加濕量固定在0水平（1.5%），曲麵圖和等值線圖可知：整精米率高發生在適中的初始含水率（0～1水平之間）和潤糙時間（0水平附近）區域，加濕量適中的條件下，初始含水率低、潤糙時間短的組合處對應整精米率最低。
3.加濕量和潤糙時間對整精米率的影響
初始含水率固定在+1水平（16%），曲麵圖和等值線圖可知：整精米率高出現在適中的加濕量（0水平附近）和潤糙時間（0～-1水平之間）區域。加濕量低、潤糙時間長和加濕量高、潤糙時間短的組合都不利於提高整精米率。
綜上所述，可以得出如下結論：
（1）選擇影響碾米品質指標（整精米率和精米率）的三個因素進行了二次正交旋轉組合試驗設計。進行碾米試驗，通過Reda軟件（徐仲儒，1988）對試驗結果進行了處理分析，得到了關於整精米率的回歸方程，經檢驗方程顯著。
（2）試驗研究的三個因素對整精米率影響重要度依次為：初始含水率（因子貢獻率2.023），加濕量（因子貢獻率1.577），潤糙時間（因子貢獻率1.356）。
（3）對試驗因素進行單因素分析表明：加濕量、初始含水率、潤糙時間三個因素均取適中值有利於提高整精米率。
（4）對試驗因素進行兩因素分析表明：初始含水率低與加濕量高的參數組合整精米率最低；初始含水率低、潤糙時間短的參數組合整精米率最低；加濕量低、潤糙時間長或加濕量高、潤糙時間短的參數組合不利於提高整精米率。