李小白匆匆返回，將螺絲給了外籍工程師，並將誤差數據告訴了他。外籍工程師搖了搖頭，將螺絲丟進了廢棄螺絲盒子裏，說道：“這不是合格品，如果一個螺絲達不到要求，那麼整台設備無法保證十年內完美運轉。”
李小白覺得外籍工程師有點吹毛求疵了，他說道：“這是我們能做到的極限，誤差我不認為0.01毫米能影響到整台設備。”
外籍工程師笑了笑，他的眼中閃過一絲輕蔑，說道：“我來車一個螺絲吧。”
李小白也想看看這個外籍工程師到底是如何能達到令誤差控製在0.005毫米之內，外籍工程師跟著李小白到了車間，他們兩人的到來立刻吸引了車工班的師傅，大家都看著這個頭發花白的老人究竟會怎樣將誤差精度在0.005範圍內的螺絲釘製造出來。
他先是檢查了設備，並且更換了新的刀頭，之後開始對焦，他自帶了激光對標儀，看得一眾人十分吃驚，之後開始檢查螺絲用鋼，之後又將設備上的出釘口仔細地擦幹淨，同樣是那種隻擦一下的紙，每一下都像是對待自己的孩子。
李小白是震驚的，他算是見識到了什麼叫工匠精神，同樣震驚的是徐大蘢，他的手不免都有些顫抖。
生產開始，當螺絲用鋼一點點地進入了刀頭，再上打頭機，簡直是一氣嗬成，第一顆螺絲，第二顆螺絲.....一直到第十顆螺絲，之前的螺絲，他全部都沒要，隻留下了第十個螺絲。
接著又拿出了激光對標儀，很快，小巧的設備上顯示出了精確差距，差距0.007毫米，在車工班的老車工都沒想到他們的車床可以車出精度如此高的螺絲，接著，他開始用最細的砂紙順時針擦一下，便用那種紙將上麵細碎的鋼渣抹去，接著，擦第二下，這個工作持續了二十分鍾。
終於，外籍工程師抬起了頭，他將螺絲交給了李小白，衝他笑了笑，說道：“這才是我需要的螺絲。”
精度儀很快給出了答案，誤差精度在0.004毫米，比外籍工程師提出的標準數值還要精確，李小白簡直是看傻了，同樣的設備，同樣的材料，卻給出了完全不同的答案。
徐大蘢看著之前的九枚螺絲釘發呆。
一旁一個老車工嘟囔道：“他帶的那個激光精度儀太厲害了，給我的話，我也可以做出來。”
他的話並沒有人應和，都是各自思索了起來，李小白覺得這是好事兒，越是高的標準便越是能夠激發人的潛能。李小白是學到了，相信徐大蘢也學到了。
李小白再回到現場，他發現外籍工程師就是上螺絲也有標準，正轉三圈，再返回半圈兒，後來，他將這個事兒說給了員工聽，員工說那不就是兩圈兒半嘛，何必多轉半圈兒，再返回半圈兒那麼麻煩呢。
李小白專門去HSE國際論壇上問了，很快也有了答案。原來螺絲在擰緊後，為了防止鬆動，應額外施加一個預緊力，因此鬆半圈後預緊力將消除，螺絲在擰緊後處於彈性形變中，尤其是在高溫和震動載荷的情況下，長期這樣持續壓力會產生蠕變，螺絲變成塑性變形後，其強度會大幅下降甚至失效。退回半圈是讓彈性形變恢複一些，同時消除預緊應力，以後螺絲在持續壓力的變形還是在彈性形變之中，產生塑性應變和失效的幾率大幅降低，使螺絲能保持持續高強度的壓力，而直接擰兩圈半是達不到這樣的效果。