傳統的化工企業是一個高汙染、高投入的行業，隨時可能麵臨能源和原材料危機。可是經仕集團卻披上了環保的綠色外衣，而且還把廢水、廢渣變成賺錢的寶貝。
1998年，經仕集團創立之時，隻是一個煉銦的化工廠。煉銦的原材料是生產硫酸鋅後的工業廢渣，煉銦廠從中提煉5‰的金屬銦。當時金屬銦價格不菲，由於原材料是從工業廢渣中提煉，成本幾乎為零，而產品賣價高，所以經仕集團利潤很高。
不過，提煉銦產生大量的含有鋅、鉛、鎘等重金屬的廢水和廢渣的直接排放，對周邊居民的生活造成了影響，居民請求政府關閉這個冶煉廠。
此時董事長唐錫中麵臨著兩個嚴峻的問題：首先是煉銦廢水汙染環境，居民意見很大；其次是單純的煉銦技術並不複雜，很易被模仿，這不是長久的生意。前者是工藝問題，後者是後續贏利問題，兩者都關係著經仕未來的發展。
經仕集團用三個月突破了技術難題，簡單地說，經仕先用生產硫酸鋅的廢渣提煉粗銦，再利用輔料加工成精銦。提煉銦產生廢水和廢渣，這些廢水返回上一道工序用於加工硫酸鋅，而廢渣再進入下一道工序提取金屬鉛。煉鉛過程又產生兩種廢渣：一種是冰銅渣，外賣給冶煉廠再次回收銅。另一種是含鋅的水淬渣，可用來做氧化鋅，氧化鋅又可生產硫酸鋅……各個環節循環往複，最終實現排放物零汙染。一條全國首創的“鋅—銦—鉛生產的循環產業模式”也打造完成。
此外，經仕集團把循環和節能捆綁在一起。2005年經仕建成“鋅—銦—鉛循環經濟產業鏈”廢水循環處理係統，日處理水量1400噸，年節水30萬噸，因此節省50多萬元。建起7000立方米的雨水收集存儲池，把工廠產生的廢水又用到生產中去，達到循環利用，而金屬全部變成產品回收。這大大降低了工業用水的消耗量，達到了環保和節約資源的目的。
此外，在節能降耗上，引進世界先進的多效蒸發器，且全部實現動力變頻，采用燃氣增氧等各種手段實現大幅度降能減排效果。
仔細觀察這條產業鏈，會發現所有金屬原料都是從廢棄物中提煉，這條產業鏈最吸引人的地方就在於：廢棄物不需要成本。
這些垃圾經過提煉後，生產出利潤高的金屬產品。經仕一年處理這些工業垃圾60萬噸，從中提煉硫酸鋅5萬噸，鉛1.5萬噸，銦錠100噸。目前中國銦錠總產量是300噸，經仕占了1/3。此外經仕還提煉出10萬克的金子，10萬噸的鐵。
唐錫中說：“傳統的化工行業，競爭的根本就是降低成本。企業的成本越低，獲得的利潤越高。我們深加工製成的精銦，除去輔料和加工成本，賣出去的價格幾乎等於純利潤；粗鉛方麵，成本也很低。我們的氧化鋅項目已建成投產，生產的氧化鋅作為硫酸鋅生產原料。經仕打造的循環鏈，每個環節的成本都很低，而每個環節的產品都可賣錢。這是經仕最核心的競爭力。”
在金融海嘯下，唐錫中認為，現代化工企業僅僅靠某一個環節來降低成本已不太具有競爭優勢，競爭已上升到產業鏈與產業鏈的競爭。“經仕各環節產生的利潤完全可以支撐該環節的投資和日常運營支出，並獲取足夠的利潤讓企業繼續做大做強，形成了一個縱貫首尾、成本較低、產能巨大、內部循環相互支撐的資源深加工產業鏈。”他表示，“這給競爭對手設置了難以跨越的進入壁壘。”
北大縱橫管理谘詢集團合夥人張麗紅指出，這是一個“點石成金、變廢為寶”的商業模式。在這個商業模式的發展過程中，也麵臨著環境和政策的倒逼，被逼無奈不得不一次次地創新。她認為，技術創新是這個“點石成金”模式的核心，再一次證明了“技術解決了人和自然的關係”，讓物質變為資源，否則那些破爛不可能帶來超值的回報。傳統的化工企業是一個高汙染高投入的行業，隨時可能麵臨能源及原材料危機。企業要從循環經濟的3R原則（減量化、再使用和再循環）入手，摸索出自己獨特的發展模式。
中國現在成為世界的工廠，所帶來的工業垃圾與日俱增，生活水平的提高，民用的垃圾也在增多，各種不同的生活用品、生產用品在不斷地更新換代，怎麼變廢為寶，怎麼在這裏尋找新一輪的商機，這是當代每一位企業家都要考慮的問題。